Pjesë e Përbërës për Stampim me Përkulje Shpuarje me porosi Fletë metalike të galvanizuar
Përshkrimi
Lloji i produktit | produkt i personalizuar | |||||||||||
Shërbimi me një ndalesë | Zhvillimi dhe dizajni i mykut-paraqitja e mostrave-prodhimi i grupit-inspektimi-trajtimi i sipërfaqes-paketimi-dorëzimi. | |||||||||||
Procesi | stampimi, përkulja, vizatimi i thellë, fabrikimi i llamarinës, saldimi, prerja me lazer etj. | |||||||||||
Materialet | çeliku i karbonit, çelik inox, alumini, bakri, çeliku i galvanizuar etj. | |||||||||||
Dimensionet | sipas vizatimeve ose mostrave të klientit. | |||||||||||
Përfundo | Lyerje me spërkatje, pllakëzim, galvanizim të nxehtë, lyerje me pluhur, elektroforezë, anodizim, nxirje etj. | |||||||||||
Zona e Aplikimit | Pjesë automjetesh, pjesë makinerish bujqësore, pjesë makinerish inxhinierike, pjesë inxhinierike ndërtimi, aksesorë kopshtesh, pjesë makinerish miqësore me mjedisin, pjesë anijesh, pjesë aviacioni, pajisje tubash, pjesë veglash harduerike, pjesë lodrash, pjesë elektronike, etj. |
Llojet e procesit të galvanizimit
1. Zinkimi me cianid: Pavarësisht se është i ndaluar për shkak të shqetësimeve mjedisore, galvanizimi me cianid ka disa përdorime. Cilësia e produktit është e mirë kur përdoret solucioni i shtresës me cianid të ulët (mikrocianid), dhe është veçanërisht i përshtatshëm për galvanizimin me ngjyra.
2. Zinkati: Kjo teknikë është zhvilluar nga galvanizimi me cianid dhe kategorizohet në dy grupe kryesore: seria "DE" e Institutit të Radios dhe Televizionit dhe seria "DPE" e Institutit për Mbrojtjen e Materialeve në Wuhan. Struktura e rrjetës së veshjes është e përshtatshme për galvanizim me ngjyra, ka rezistencë të mirë ndaj korrozionit dhe është kolone.
3. Galvanizimi me klorur: deri në 40% e sektorit të pllakëzimit e përdor gjerësisht këtë. Ideale për pasivizim të bardhë argjendi ose blu, dhe veçanërisht i përshtatshëm për trajtimin sipërfaqësor pas aplikimit të llakut të tretshëm në ujë.
4. Zinkimi me sulfat është i lirë dhe i përshtatshëm për veshjen e vazhdueshme të telave, shiritave dhe sendeve të tjera të thjeshta, të trasha dhe të mëdha.
5. Zinkimi me zhytje të nxehtë: Për të siguruar që lëngu i zinkut të ngjitet në mënyrë uniforme dhe të dendur me pjesët e shtruara, turshi fillimisht pjesët për të hequr shtresën okside. Më pas, zhytini ato në lëngun e zinkut në rezervuarin e zhytjes së nxehtë.
6. Elektrogalvanizimi: Sipërfaqja e komponentëve të kromuar pastrohet për të eliminuar papastërtitë, turshitë dhe hiqet vaji dhe pluhuri përpara se të zhytet në një tretësirë kripe zinku. Pjesët e veshura janë të mbuluara me një shtresë zinku falë një reaksioni elektrolitik.
7. Galvanizimi mekanik: Një shtresë krijohet nga përplasja mekanike dhe thithja kimike e pluhurit të zinkut në përbërësit e veshur.
8. Galvanizimi i shkrirë: Çeliku është i veshur me një shtresë zinku të shkrirë duke e zhytur në shkrirjen e aliazhit të aluminit, gjë që rrit rezistencën ndaj konsumit dhe korrozionit.
Të gjitha procedurat e sipërpërmendura kanë përfitimet dhe disavantazhet e tyre dhe janë të përshtatshme për skenarë dhe kërkesa të caktuara aplikimi.
Menaxhimi i cilësisë
Instrumenti i fortësisë Vickers.
Instrument matës i profilit.
Instrument spektrograf.
Instrument me tre koordinata.
Fotografia e dërgesës
Procesi i prodhimit
01. Dizajni i kallëpit
02. Përpunimi i mykut
03. Përpunimi i prerjes së telave
04. Trajtimi termik i mykut
05. Montimi i kallëpit
06. Debugimi i mykut
07. Deburring
08. pllakëzim
09. Testimi i produktit
10. Paketa
Procesi i galvanizimit me zhytje të nxehtë
Galvanizimi është një teknikë e trajtimit të sipërfaqes që përdoret për të parandaluar korrozionin dhe për të shtuar tërheqjen estetike duke aplikuar një shtresë zinku në sipërfaqen e metalit, lidhjeve dhe materialeve të tjera. Zinkimi me zhytje të nxehtë është teknika kryesore.
Zinku përmendet të jetë një metal amfoterik pasi tretet lehtësisht si në acide ashtu edhe në alkale. Ajri i thatë shkakton pak ndryshime në zink. Në sipërfaqen e zinkut, një shtresë e trashë e karbonatit bazë të zinkut do të zhvillohet në ajër të lagësht. Zinku ka një rezistencë të ulët korrozioni në dioksidin e squfurit, sulfurin e hidrogjenit dhe atmosferat detare. Veshja e zinkut gërryhet lehtë, veçanërisht në mjedise me temperatura të larta, lagështi të lartë dhe acide organike.
Zinku ka një potencial elektrodë tipik prej -0,76 V. Veshja me zink është një shtresë anodike për nënshtresat e çelikut. Qëllimi i tij kryesor është të ndalojë gërryerjen e çelikut. Aftësia e tij për të mbrojtur lidhet drejtpërdrejt me trashësinë e veshjes. Cilësitë dekorative dhe mbrojtëse të veshjes së zinkut mund të përmirësohen shumë duke pasivizuar, lyer ose duke aplikuar një shtresë mbrojtëse me shkëlqim.
FAQ
Pyetje: A jeni një kompani tregtare apo prodhuese?
A: Ne jemi prodhues.
Pyetje: Si të merrni kuotën?
Përgjigje: Ju lutemi, na dërgoni me email vizatimet tuaja (PDF, stp, igs, hap...) dhe na tregoni materialin, trajtimin e sipërfaqes dhe sasitë, atëherë ne do t'ju bëjmë një kuotim.
Pyetje: A mund të porosis vetëm 1 ose 2 copë për testim?
A: Po, sigurisht.
P. A mund të prodhoni sipas mostrave?
A: Po, ne mund të prodhojmë nga mostrat tuaja.
Pyetje: Sa zgjat koha juaj e dorëzimit?
A: 7 ~ 15 ditë, varet nga sasitë e porosisë dhe procesi i produktit.
P. A i testoni të gjitha mallrat tuaja përpara dorëzimit?
Përgjigje: Po, ne kemi 100% test para dorëzimit.
Pyetje: Si e bëni biznesin tonë marrëdhënie afatgjatë dhe të mirë?
Përgjigje: 1. Ne mbajmë cilësi të mirë dhe çmim konkurrues për të siguruar që klientët tanë të përfitojnë;
2. Ne e respektojmë çdo klient si mikun tonë dhe sinqerisht bëjmë biznes dhe miqësojmë me ta, pa marrë parasysh se nga vijnë.