Mbyllës dere prej çeliku inox elastik i rregullueshëm dhe i personalizuar

Përshkrimi

Llojet e vulosjes

Për të siguruar që përdoret procesi më i mirë për prodhimin e produkteve tuaja, ne ofrojmë stampim me tërheqje të thellë, me katër rrëshqitje, me matricë progresive, stampim me një dhe shumë faza, si dhe mundësi të tjera. Pasi të dorëzohen modeli juaj 3D dhe vizatimet teknike, ekspertët e Xinzhe mund ta përshtasin projektin tuaj me stampimin e duhur.

• Në stampimin progresiv me matricë, mund të krijohen copa më të thella se sa do të ishte e mundur normalisht me një matricë të vetme, duke përdorur matrica dhe faza të shumta në stampimin progresiv me matricë. Ndërsa pjesët kalojnë nëpër matrica të ndryshme, kjo lejon gjithashtu gjeometri të shumta për secilën pjesë. Artikuj të mëdhenj me vëllim të lartë, si ato në industrinë e automobilave, janë idealisht të përshtatshëm për këtë qasje. Një copë pune e bashkangjitur në një shirit metalik të zvarritur gjatë gjithë procesit përdoret në stampimin progresiv me matricë, i cili është i ngjashëm me stampimin me matricë transferimi. Copa pune nxirret dhe lëvizet përgjatë një transportuesi në stampimin me matricë transferimi.
• Me boshllëqe të thella, të ngjashme me drejtkëndëshat e mbyllur, prodhohen stampime të bëra me stampim me tërheqje të thellë. Meqenëse struktura e metalit është e ngjeshur në një formë më kristalore nga deformimi i lartë, kjo metodë prodhon copa të ngurta. Stampimi standard me tërheqje përdoret gjithashtu shpesh, duke përdorur matrica më të cekëta për të formuar metalin.
• Pjesët formësohen duke përdorur katër akse në vend të vetëm njërit kur përdoret stampimi me katër rrëshqitje. Komponentët elektronikë si lidhjet e baterisë së telefonit dhe pjesë të tjera të vogla e delikate prodhohen duke përdorur këtë teknikë. Industritë e automobilave, hapësirës ajrore, mjekësore dhe elektronike favorizojnë stampimin me katër rrëshqitje sepse ofron fleksibilitet më të madh në dizajn, kosto më të ulëta prodhimi dhe kohë më të shpejta të prodhimit.
• Zhvillimi i stampimit është hidroformimi. Fletët vendosen sipër një makine në formë fundi, dhe makina e sipërme ka formën e një fshikëze vaji që mbushet me një presion të lartë, duke e detyruar metalin të marrë formën e makinës së poshtme. Hidroformimi mund të përdoret për të krijuar disa përbërës njëherësh. Edhe pse hidroformimi është një proces i shpejtë dhe preciz, përbërësit duhet të priten nga fleta më pas duke përdorur një makine prerjeje.
• Zbrazja është procesi i parë para formësimit, ku copat hiqen nga fleta. Një variant i zbrazjes i quajtur zbrazje e imët prodhon prerje të sakta me sipërfaqe të sheshta dhe skaje të lëmuara.
• Një metodë tjetër e boshllëqeve që prodhon copa të vogla sferike është prerja në formë monedhash. Kjo eliminon gërvishtjet dhe skajet e ashpra nga metali dhe e ngurtëson atë, pasi duhet shumë forcë për të bërë një copë të vogël.
• Në dallim nga boshllëku, i cili përfshin heqjen e materialit për të formuar një copë pune, shpimi përfshin heqjen e materialit nga copa e punës.
• Duke krijuar një sekuencë depresionesh ose duke e ngritur dizajnin mbi sipërfaqe, stampimi i jep metalit një pamje tre-dimensionale.
• Një bosht përkuljeje përdoret për të bërë profile që kanë formën U, V ose L. Kjo metodë përfshin shtypjen e metalit brenda ose kundër një matrice, ose shtrëngimin e njërës anë dhe përkuljen e anës tjetër mbi një matricë. Përkulja për fletëza ose seksione të një pjese pune në vend të të gjithë copës njihet si flanxhim.