Më afër derës elastike prej çeliku inox e rregullueshme e personalizuar

Përshkrimi i shkurtër:

Materiali: Çelik inox

Gjatësia - 186 mm

Gjerësia - 44 mm

Lartësia - 67 mm

Trajtimi i sipërfaqes – elektrik

Mbyllësit e dyerve pranverore janë të përshtatshme për të gjitha llojet e dyerve dhe dritareve, veçanërisht për dyert e ndërtesave të mëdha publike ose objekteve tregtare.


Detajet e produktit

Etiketat e produktit

Përshkrimi

 

Lloji i produktit produkt i personalizuar
Shërbimi me një ndalesë Zhvillimi dhe dizajni i mykut-paraqitja e mostrave-prodhimi i grupit-inspektimi-trajtimi i sipërfaqes-paketimi-dorëzimi.
Procesi stampimi, përkulja, vizatimi i thellë, fabrikimi i llamarinës, saldimi, prerja me lazer etj.
Materialet çeliku i karbonit, çelik inox, alumini, bakri, çeliku i galvanizuar etj.
Dimensionet sipas vizatimeve ose mostrave të klientit.
Përfundo Lyerje me spërkatje, pllakëzim, galvanizim të nxehtë, lyerje me pluhur, elektroforezë, anodizim, nxirje etj.
Zona e Aplikimit Pjesë automjetesh, pjesë makinerish bujqësore, pjesë makinerish inxhinierike, pjesë inxhinierike ndërtimi, aksesorë kopshtesh, pjesë makinerish miqësore me mjedisin, pjesë anijesh, pjesë aviacioni, pajisje tubash, pjesë veglash harduerike, pjesë lodrash, pjesë elektronike, etj.

 

Llojet e stampimit

 

Për të siguruar që procesi më i mirë të përdoret për prodhimin e produkteve tuaja, ne ofrojmë tërheqje të thellë, me katër rrëshqitje, llamba progresive, stampim me një dhe shumë faza dhe opsione të tjera. Pasi të dorëzohen modeli juaj 3D dhe vizatimet teknike, ekspertët e Xinzhe mund të përputhen me projektin tuaj me vulosjen e duhur.

  • Mund të krijohen copa më të thella se sa do të ishte e mundur normalisht me një kësulë të vetme duke përdorur një numër të madh kokrrash dhe fazash në stampimin progresiv të kapakut. Duke qenë se pjesët kalojnë nëpër kapa të ndryshme, ajo gjithashtu lejon gjeometri të shumta për secilën pjesë. Artikujt e mëdhenj me volum të lartë, si ato në industrinë e automobilave, janë të përshtatshëm në mënyrë ideale për këtë qasje. Një pjesë e punës e bashkangjitur në një shirit metalik të zvarritur gjatë gjithë procesit përdoret në stampimin progresiv të kalterit, i cili është i ngjashëm me stampimin e traversës. Pjesa e punës nxirret dhe zhvendoset përgjatë një transportieri në stampimin e kalterit të transferimit.
  • Me boshllëqe të thella, të ngjashme me drejtkëndëshat e mbyllur, prodhohen stampime të bëra me stampim të thellë tërheqjeje. Meqenëse struktura e metalit është e ngjeshur në një formë më kristalore nga deformimi i lartë, kjo metodë prodhon copa të ngurtë. Vulosja standarde e tërheqjes përdoret gjithashtu shpesh, duke përdorur shufra më të cekëta për të formuar metalin.
  • Pjesët formohen duke përdorur katër boshte dhe jo vetëm një kur përdorni stampimin me katër rrëshqitje. Komponentët elektronikë si lidhjet e baterive të telefonit dhe pjesë të tjera të vogla dhe delikate prodhohen duke përdorur këtë teknikë. Industria e automobilave, e hapësirës ajrore, mjekësore dhe e elektronikës të gjitha favorizojnë stampimin me katër rrëshqitje sepse siguron fleksibilitet të shtuar të dizajnit, ulje të kostove të prodhimit dhe kohë më të shpejtë të kthimit të prodhimit.
  • Zhvillimi i stampimit është hidroformues. Fletët janë të vendosura sipër një mbulesë në formë të poshtme dhe pjesa e sipërme ka formën e një fshikëze vaji që mbushet në një presion të lartë, duke e detyruar metalin në formën e shtresës së poshtme. Hidroformimi mund të përdoret për të krijuar disa komponentë në të njëjtën kohë. Edhe pse hidroformimi është një proces i shpejtë dhe i saktë, komponentët duhet të priten nga fleta më pas duke përdorur një prerje.
  • Blankimi është procesi i parë përpara formësimit, ku copat nxirren nga fleta. Një variacion i zbardhjes i quajtur zbardhja e imët prodhon prerje të sakta me sipërfaqe të sheshta dhe skaje të lëmuara.
  • Një metodë tjetër e zbrazjes që prodhon pjesë të vogla sferike të punës është prerja. Kjo eliminon gërvishtjet dhe skajet e vrazhda nga metali dhe e forcon atë pasi kërkon shumë forcë për të bërë një copë të vogël.
  • Ndryshe nga zbrazja, e cila përfshin heqjen e materialit për të formuar një pjesë të punës, grushtimi përfshin heqjen e materialit nga pjesa e punës.
  • Duke krijuar një sekuencë depresionesh ose duke e ngritur dizajnin mbi sipërfaqe, ngulitja i jep metalit një pamje tre-dimensionale.
  • Një aks i përkuljes përdoret për të bërë profile që kanë formë si U, V ose L. Kjo metodë përfshin shtypjen e metalit brenda ose kundrejt një mbulesë, ose shtrëngimin e njërës anë dhe përkuljen e tjetrës mbi një mbulesë. Përkulja për skedat ose pjesët e një pjese të punës në vend të të gjithë pjesës njihet si flanging.

Menaxhimi i cilësisë

 

Instrumenti i fortësisë Vickers
Instrument matës i profilit
Instrument spektrograf
Instrument matës me tre koordinata

Instrumenti i fortësisë Vickers.

Instrument matës i profilit.

Instrument spektrograf.

Instrument me tre koordinata.

Fotografia e dërgesës

4
3
1
2

Procesi i prodhimit

01 Dizajni i kallëpit
02 Përpunimi i mykut
03 Përpunimi i prerjes së telit
04 Trajtimi termik i mykut

01. Dizajni i kallëpit

02. Përpunimi i mykut

03. Përpunimi i prerjes së telave

04. Trajtimi termik i mykut

05 Montimi i kallëpit
06 Korrigjimi i kallëpeve
07 Deburring
08elektroplating

05. Montimi i kallëpit

06. Debugimi i mykut

07. Deburring

08. pllakëzim

5
09 paketë

09. Testimi i produktit

10. Paketa

Procesi i vulosjes

Stampimi i metaleve është një proces prodhimi në të cilin mbështjelljet ose fletët e sheshta të materialit formohen në forma specifike. Stampimi përfshin teknika të shumta formimi si zbrazja, grushtimi, ngulitja dhe stampimi progresiv i vulës, për të përmendur vetëm disa. Pjesët përdorin ose një kombinim të këtyre teknikave ose në mënyrë të pavarur, në varësi të kompleksitetit të pjesës. Gjatë procesit, mbështjelljet ose fletët e zbrazëta futen në një shtypës stampimi e cila përdor vegla dhe shufra për të formuar veçori dhe sipërfaqe në metal. Stampimi i metaleve është një mënyrë e shkëlqyer për prodhimin në masë të pjesëve të ndryshme komplekse, nga panelet dhe ingranazhet e dyerve të makinave deri te komponentët e vegjël elektrikë të përdorur në telefona dhe kompjuterë. Proceset e stampimit janë shumë të miratuara në industritë e automobilave, industriale, ndriçimit, mjekësore dhe industri të tjera.

FAQ

Pyetje: A jeni një kompani tregtare apo prodhuese?
A: Ne jemi prodhues.

Pyetje: Si të merrni kuotën?
Përgjigje: Ju lutemi, na dërgoni me email vizatimet tuaja (PDF, stp, igs, hap...) dhe na tregoni materialin, trajtimin e sipërfaqes dhe sasitë, atëherë ne do t'ju bëjmë një kuotim.

Pyetje: A mund të porosis vetëm 1 ose 2 copë për testim?
A: Po, sigurisht.

P. A mund të prodhoni sipas mostrave?
A: Po, ne mund të prodhojmë nga mostrat tuaja.

Pyetje: Sa zgjat koha juaj e dorëzimit?
A: 7 ~ 15 ditë, varet nga sasitë e porosisë dhe procesi i produktit.

P. A i testoni të gjitha mallrat tuaja përpara dorëzimit?
Përgjigje: Po, ne kemi 100% test para dorëzimit.

Pyetje: Si e bëni biznesin tonë marrëdhënie afatgjatë dhe të mirë?
Përgjigje: 1. Ne mbajmë cilësi të mirë dhe çmim konkurrues për të siguruar që klientët tanë të përfitojnë;
2. Ne e respektojmë çdo klient si mikun tonë dhe sinqerisht bëjmë biznes dhe miqësojmë me ta, pa marrë parasysh se nga vijnë.


  • E mëparshme:
  • Tjetër:

  • Shkruani mesazhin tuaj këtu dhe na dërgoni