Pjesë të personalizuara të saldimit dhe stampimit të lakimit
Përshkrimi
Lloji i produktit | produkt i personalizuar | |||||||||||
Shërbimi me një ndalesë | Zhvillimi dhe dizajni i mykut-paraqitja e mostrave-prodhimi i grupit-inspektimi-trajtimi i sipërfaqes-paketimi-dorëzimi. | |||||||||||
Procesi | stampimi, përkulja, vizatimi i thellë, fabrikimi i llamarinës, saldimi, prerja me lazer etj. | |||||||||||
Materialet | çeliku i karbonit, çelik inox, alumini, bakri, çeliku i galvanizuar etj. | |||||||||||
Dimensionet | sipas vizatimeve ose mostrave të klientit. | |||||||||||
Përfundo | Lyerje me spërkatje, pllakëzim, galvanizim të nxehtë, lyerje me pluhur, elektroforezë, anodizim, nxirje etj. | |||||||||||
Zona e Aplikimit | Pjesë automjetesh, pjesë makinerish bujqësore, pjesë makinerish inxhinierike, pjesë inxhinierike ndërtimi, aksesorë kopshtesh, pjesë makinerish miqësore me mjedisin, pjesë anijesh, pjesë aviacioni, pajisje tubash, pjesë veglash harduerike, pjesë lodrash, pjesë elektronike, etj. |
Përparësitë
1. Më shumë se 10 vjettë ekspertizës së tregtisë jashtë shtetit.
2. Siguronishërbim me një ndalesënga dizajni i kallëpit deri tek shpërndarja e produktit.
3. Koha e shpejtë e dorëzimit, rreth30-40 ditë. Në magazinë brenda një jave.
4. Menaxhimi i rreptë i cilësisë dhe kontrolli i procesit (ISOprodhues dhe fabrika e certifikuar).
5. Çmime më të arsyeshme.
6. Profesionale, fabrika jonë kamë shumë se 10vite histori në fushën e stampimit të llamarinës së metaleve.
Menaxhimi i cilësisë
Instrumenti i fortësisë Vickers.
Instrument matës i profilit.
Instrument spektrograf.
Instrument me tre koordinata.
Fotografia e dërgesës
Procesi i prodhimit
01. Dizajni i kallëpit
02. Përpunimi i mykut
03. Përpunimi i prerjes së telave
04. Trajtimi termik i mykut
05. Montimi i kallëpit
06. Debugimi i mykut
07. Deburring
08. pllakëzim
09. Testimi i produktit
10. Paketa
Procesi i përkuljes
Kërkesat teknike për pjesët e përkuljes përfshijnë kryesisht aspektet e mëposhtme:
Pajisjet:
Prodhimi i pjesëve të përkulura mbështetet kryesisht në makinat përkulëse dhe makinat prerëse. Përzgjedhja e makinës lakimi duhet të bazohet në llojin, specifikimet dhe kërkesat e prodhimit të pjesës së punës për të siguruar që makina të plotësojë kërkesat e përpunimit duke qenë e lehtë për t'u përdorur, plotësisht funksionale dhe e lehtë për t'u mirëmbajtur. Për pjesët e përkulura me diametër të madh, mund të nevojitet një makinë prerëse në pjesën e përparme për të siguruar saktësinë dimensionale të pjesëve të prera.
Zgjedhja e materialit:
Materiale të ndryshme janë të përshtatshme për procese të ndryshme përkuljeje. Në përgjithësi, zgjidhen materiale me performancë të qëndrueshme përpunimi dhe cilësi të mirë. Për shembull, hekuri është i përshtatshëm për kënde më të vogla përkuljeje dhe forma të thjeshta, alumini përdoret për pjesë të përkuljes me precizion të lartë dhe me kënd të madh dhe çeliku inox është i vështirë për t'u përpunuar, por është i përshtatshëm për produkte me kërkesa të larta saktësie.
Pikat e projektimit: duke përfshirë saktësinë e projektimit, trashësinë e murit, qoshet, etj. Faktorë të tillë si gjendja e sipërfaqes, saktësia, kufiri i dëmtimit, deformimi i materialit, etj. duhet të merren parasysh gjatë projektimit për të siguruar që pjesët e përkulura të përmbushin kërkesat e projektimit sa më shumë që të jetë e mundur
Specifikimet e përpunimit. Përfshirë kontrollin e këndit të përkuljes, racionalitetin e sekuencës së përkuljes, përzgjedhjen e kallëpit, etj. Sekuenca e arsyeshme e përkuljes dhe përzgjedhja e kallëpit janë vendimtare për cilësinë e pjesëve të përkulura.
Aftësitë dhe trajnimi i operatorit:
Aftësitë dhe trajnimi i operatorëve janë gjithashtu shumë të rëndësishme për të siguruar cilësinë e pjesëve të përkuljes, duke përfshirë por pa u kufizuar në përdorimin e veglave të funksionimit, aftësitë e matjes, të kuptuarit e vizatimeve, etj.
Kontrolli dhe inspektimi i cilësisë:
Krijoni një sistem të plotë të kontrollit të cilësisë dhe monitoroni rreptësisht teknologjinë e përpunimit, rregullimin e pajisjeve, testimin dhe aspekte të tjera. Sigurohuni që pjesët e përkulura plotësojnë kërkesat e klientit dhe standardet e projektimit
Përveç kësaj, duhet t'i kushtoni vëmendje edhe çështjeve të sigurisë gjatë operimit, të tilla si sigurimi që pajisja të jetë në gjendje të mirë pune dhe shmangia e rreziqeve të sigurisë gjatë funksionimit.
FAQ
Q1: Në rast se na mungojnë vizatimet, çfarë duhet të bëjmë?
A1: Për të na ndihmuar të kopjojmë ose t'ju ofrojmë zgjidhje më të mira, me mirësi jepni mostrën tuaj në objektin tonë. Skedarët CAD ose 3D do të krijohen për ju nëse bëni një porosi, prandaj ju lutemi na dërgoni çdo imazh ose draft me dimensionet (trashësia, gjatësia, lartësia dhe gjerësia).
Q2: Çfarë ju dallon nga të tjerët?
A2: (1). Ndihma jonë e shkëlqyer Nëse marrim informacion të plotë brenda orarit të punës, ne do ta dorëzojmë kuotimin brenda 48 orëve.
(2) .Kthimi ynë i shpejtë për prodhim Ne garantojmë 3–4 javë për prodhim për porosi të rregullta. Si fabrikë, ne jemi në gjendje të garantojmë datën e dorëzimit siç përcaktohet në kontratën zyrtare.
Pyetja 3: A është e mundur të zbuloni se sa mirë po shiten produktet e mia pa vizituar fizikisht biznesin tuaj?
A3: Ne do të ofrojmë një plan të plotë prodhimi së bashku me raportet javore që përfshijnë imazhe ose video që demonstrojnë statusin e përpunimit.
Pyetja 4: A është e mundur të merrni mostra ose një urdhër prove vetëm për disa artikuj?
A4: Për shkak se produkti është i personalizuar dhe duhet të bëhet, ne do të paguajmë për mostrën. Megjithatë, nëse mostra nuk është më e shtrenjtë se porosia me shumicë, ne do të rimbursojmë koston e mostrës.