Pjesë të personalizuara për saldim dhe stampim me përkulje
Përshkrimi
Lloji i produktit | produkt i personalizuar | |||||||||||
Shërbim me një ndalesë | Zhvillimi dhe projektimi i mykut - dorëzimi i mostrave - prodhim në seri - inspektimi - trajtimi sipërfaqësor - paketimi - dorëzimi. | |||||||||||
Procesi | stampim, përkulje, vizatim i thellë, prodhim llamarine, saldim, prerje me lazer etj. | |||||||||||
Materialet | çelik karboni, çelik inox, alumin, bakër, çelik i galvanizuar etj. | |||||||||||
Përmasat | sipas vizatimeve ose mostrave të klientit. | |||||||||||
Përfundo | Lyerje me spray, galvanizim me elektrolizë, galvanizim me zhytje të nxehtë, veshje me pluhur, elektroforezë, anodizim, nxirje, etj. | |||||||||||
Fusha e Zbatimit | Pjesë makinash, pjesë makinerish bujqësore, pjesë makinerish inxhinierike, pjesë inxhinierike ndërtimi, aksesorë kopshtesh, pjesë makinerish miqësore me mjedisin, pjesë anijesh, pjesë aviacioni, pajisje tubash, pjesë mjetesh mekanike, pjesë lodrash, pjesë elektronike, etj. |
Përparësitë
1. Më shumë se 10 vjettë ekspertizës në tregtinë e jashtme.
2. Siguronishërbim me një ndalesënga dizajni i mykut deri te shpërndarja e produktit.
3. Kohë e shpejtë e dorëzimit, rreth30-40 ditëNë dispozicion brenda një jave.
4. Menaxhim i rreptë i cilësisë dhe kontroll i procesit (ISOprodhues dhe fabrikë e çertifikuar).
5. Çmime më të arsyeshme.
6. Profesionale, fabrika jonë kamë shumë se 10vite histori në fushën e stampimit të llamarinës metalike.
Menaxhimi i cilësisë




Instrument për matjen e fortësisë së Vickers.
Instrument matës i profilit.
Instrument spektrografik.
Instrument me tre koordinata.
Fotografia e Dërgesës




Procesi i Prodhimit




01. Dizajni i mykut
02. Përpunimi i mykut
03. Përpunimi i prerjes së telit
04. Trajtimi termik i mykut




05. Montimi i mykut
06. Debugging i mykut
07. Heqja e gërvishtjeve
08. elektrogalvanizim


09. Testimi i Produkteve
10. Paketa
Procesi i lakimit
Kërkesat teknike për pjesët e lakimit përfshijnë kryesisht aspektet e mëposhtme:
Pajisjet:
Prodhimi i pjesëve të përkulura mbështetet kryesisht në makinat e përkuljes dhe makinat prerëse. Përzgjedhja e makinës së përkuljes duhet të bazohet në llojin, specifikimet dhe kërkesat e prodhimit të pjesës së punës për të siguruar që makina përmbush kërkesat e përpunimit, ndërkohë që është e lehtë për t'u përdorur, plotësisht funksionale dhe e lehtë për t'u mirëmbajtur. Për pjesët e përkulura me diametër të madh, mund të nevojitet një makinë prerëse në pjesën e përparme për të siguruar saktësinë dimensionale të pjesëve të prera.
zgjedhja e materialit:
Materiale të ndryshme janë të përshtatshme për procese të ndryshme përkuljeje. Në përgjithësi, zgjidhen materiale me performancë të qëndrueshme përpunimi dhe cilësi të mirë. Për shembull, hekuri është i përshtatshëm për kënde më të vogla përkuljeje dhe forma të thjeshta, alumini përdoret për pjesë përkuljeje me precizion të lartë dhe kënd të madh, dhe çeliku inox është i vështirë për t'u përpunuar, por është i përshtatshëm për produkte me kërkesa për precizion të lartë.
Pikat e projektimit: duke përfshirë saktësinë e projektimit, trashësinë e murit, këndet, etj. Faktorë të tillë si gjendja e sipërfaqes, saktësia, kufiri i dëmtimit, deformimi i materialit, etj., duhet të merren në konsideratë gjatë projektimit për të siguruar që pjesët e përkulura plotësojnë kërkesat e projektimit sa më shumë që të jetë e mundur.
Specifikimet e përpunimit. Përfshirë kontrollin e këndit të përkuljes, racionalitetin e sekuencës së përkuljes, përzgjedhjen e mykut, etj. Sekuenca e arsyeshme e përkuljes dhe përzgjedhja e mykut janë thelbësore për cilësinë e pjesëve të përkulura.
Aftësitë dhe trajnimi i operatorit:
Aftësitë dhe trajnimi i operatorëve janë gjithashtu shumë të rëndësishme për të siguruar cilësinë e pjesëve të lakimit, duke përfshirë, por pa u kufizuar në përdorimin e mjeteve operative, aftësitë e matjes, kuptimin e vizatimeve, etj.
Kontrolli dhe inspektimi i cilësisë:
Vendosni një sistem të plotë të kontrollit të cilësisë dhe monitoroni me rigorozitet teknologjinë e përpunimit, rregullimin e pajisjeve, testimin dhe aspekte të tjera. Sigurohuni që pjesët e përkulura të përmbushin kërkesat e klientit dhe standardet e projektimit.
Përveç kësaj, duhet t'i kushtoni vëmendje edhe çështjeve të sigurisë gjatë funksionimit, siç është sigurimi që pajisjet të jenë në gjendje të mirë pune dhe shmangia e rreziqeve të sigurisë gjatë funksionimit.
Pyetje të shpeshta
P1: Në rast se na mungojnë vizatimet, çfarë duhet të bëjmë?
A1: Për të na ndihmuar të kopjojmë ose t'ju ofrojmë zgjidhje më të mira, ju lutemi të na jepni mostrën tuaj në objektin tonë. Dosjet CAD ose 3D do të krijohen për ju nëse bëni një porosi, prandaj ju lutemi të na dërgoni çdo imazh ose skicë me dimensionet (trashësia, gjatësia, lartësia dhe gjerësia).
P2: Çfarë ju dallon nga të tjerët?
A2: (1). Ndihma jonë e shkëlqyer Nëse marrim informacion të plotë brenda orarit të punës, do ta paraqesim kuotimin brenda 48 orëve.
(2) .Kthimi ynë i shpejtë i prodhimit. Ne garantojmë 3-4 javë prodhim për porositë e rregullta. Si fabrikë, ne jemi në gjendje të garantojmë datën e dorëzimit siç specifikohet në kontratën zyrtare.
P3: A është e mundur të zbuloj se sa mirë po shiten produktet e mia pa vizituar fizikisht biznesin tuaj?
A3: Ne do të ofrojmë një orar të plotë prodhimi së bashku me raporte javore që përfshijnë imazhe ose video që demonstrojnë statusin e përpunimit mekanik.
P4: A është e mundur të merren mostra ose një porosi prove vetëm për disa artikuj?
A4: Meqenëse produkti është i personalizuar dhe duhet të prodhohet, ne do të aplikojmë tarifë për mostrën. Megjithatë, nëse mostra nuk është më e shtrenjtë se porosia me shumicë, ne do të rimbursojmë koston e mostrës.