Kllapë e galvanizuar e galvanizuar me kosto efektive të personalizuar
Përshkrimi
Lloji i produktit | produkt i personalizuar | |||||||||||
Shërbimi me një ndalesë | Zhvillimi dhe dizajni i mykut-paraqitja e mostrave-prodhimi i grupit-inspektimi-trajtimi i sipërfaqes-paketimi-dorëzimi. | |||||||||||
Procesi | stampimi, përkulja, vizatimi i thellë, fabrikimi i llamarinës, saldimi, prerja me lazer etj. | |||||||||||
Materialet | çeliku i karbonit, çelik inox, alumini, bakri, çeliku i galvanizuar etj. | |||||||||||
Dimensionet | sipas vizatimeve ose mostrave të klientit. | |||||||||||
Përfundo | Lyerje me spërkatje, pllakëzim, galvanizim të nxehtë, lyerje me pluhur, elektroforezë, anodizim, nxirje etj. | |||||||||||
Zona e Aplikimit | Pjesë automjetesh, pjesë makinerish bujqësore, pjesë makinerish inxhinierike, pjesë inxhinierike ndërtimi, aksesorë kopshtesh, pjesë makinerish miqësore me mjedisin, pjesë anijesh, pjesë aviacioni, pajisje tubash, pjesë veglash harduerike, pjesë lodrash, pjesë elektronike, etj. |
Përparësitë
Teknologji profesionale dhe mjeshtëri e hollë
Ne kemi një ekip teknik profesional, anëtarët e të cilit kanë përvojë të pasur në industri dhe nivel teknik të shkëlqyer.
Miratoni pajisje të përparuara të prodhimit, të tilla si makina prerëse me lazer me fuqi të lartë, makinë prerëse flakë CNC, makinë prerëse plazma, etj., Për të siguruar saktësinë dhe efikasitetin e përpunimit.
Ne kemi një proces të plotë prodhimi, duke përfshirë prerjen me laser, stampimin, lakimin, trajtimin sipërfaqësor etj., të cilat mund të plotësojnë nevojat e klientëve të ndryshëm.
Shërbimi i personalizuar
Personalizimi i personalizuar: Sipas nevojave specifike të klientëve, ne ofrojmë shërbime të personalizuara të personalizuara, si pjesë mekanike, pajisje harduerike, ambalazhe metalike, etj.
Përpunimi me vizatime dhe mostra: pranoni vizatimet dhe mostrat e ofruara nga klientët për përpunim dhe prodhim të saktë.
Sigurimi i Cilësisë
Sistemi i Menaxhimit të Cilësisë: Krijoni një sistem të plotë të menaxhimit të cilësisë dhe kontrolloni rreptësisht nga prokurimi i lëndës së parë, kontrolli i procesit të prodhimit deri në inspektimin e produktit përfundimtar.
Pajisjet e testimit: Ne kemi një grup të plotë të pajisjeve të testimit të cilësisë për të siguruar që çdo produkt plotëson standardet dhe kërkesat.
Certifikimi dhe standardet: Produktet kanë kaluar certifikimin e sistemit të menaxhimit të cilësisë ISO9001 dhe certifikimin e mbrojtjes mjedisore ROHS për të siguruar cilësinë dhe performancën e mbrojtjes së mjedisit të produkteve.
Përgjigje e shpejtë
Përgjigje e shpejtë: Ne mund të përgjigjemi shpejt dhe të ofrojmë zgjidhje për pyetjet dhe nevojat e ngritura nga klientët.
Përvoja në industri
Me një përvojë shumëvjeçare në përpunimin e produkteve metalike, ne kemi ofruar shërbime cilësore dhe të shpejta të personalizuara për ndërmarrje të ndryshme dhe kemi fituar një vlerësim të gjerë.
Fusha e aplikimit
Produktet përdoren gjerësisht në inxhinierinë e ndërtimit, inxhinierinë e dekorimit, industrinë e ashensorëve, energjinë, mbrojtjen e mjedisit, pajisjet ushqimore dhe fusha të tjera.
Kënaqësia e klientit është thelbi
Përqendrohuni në kuptimin dhe kapjen e nevojave të klientëve dhe përmirësoni vazhdimisht cilësinë e produktit dhe nivelin e shërbimit.
Krijoni një mekanizëm reagimi ndaj klientit, mblidhni në mënyrë aktive mendimet dhe sugjerimet e klientëve dhe optimizoni dhe përmirësoni vazhdimisht produktet dhe shërbimet.
Menaxhimi i cilësisë
![Instrumenti i fortësisë Vickers](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Instrumenti matës i profilit](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Instrument spektrograf](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Instrument matës me tre koordinata](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Instrumenti i fortësisë Vickers.
Instrument matës i profilit.
Instrument spektrograf.
Instrument me tre koordinata.
Fotografia e dërgesës
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Procesi i prodhimit
![01 Dizajni i kallëpit](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Përpunimi i mykut](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03 Përpunimi i prerjes së telit](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04 Trajtimi termik i mykut](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Dizajni i kallëpit
02. Përpunimi i mykut
03. Përpunimi i prerjes së telit
04. Trajtimi termik i mykut
![05 Montimi i kallëpit](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06 Korrigjimi i kallëpeve](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07 Deburring](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08elektroplating](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Montimi i kallëpit
06. Debugimi i mykut
07. Deburring
08. pllakëzim
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![paketa 09](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Testimi i produktit
10. Paketa
Procesi i anodizimit
Procesi i anodizimit është një teknologji e trajtimit sipërfaqësor të metaleve (veçanërisht aluminit dhe lidhjeve të tij). Duke aplikuar rrymë në një elektrolit specifik, një film i dendur oksidi formohet në sipërfaqen e metalit. Karakteristikat kryesore janë:
Mbrojtës: Filmi oksid i formuar mund të mbrojë në mënyrë efektive sipërfaqen e metalit dhe të parandalojë korrozionin dhe konsumimin.
Dekorative: Filmi oksid mund të lyhet me ngjyra të ndryshme për të përmirësuar pamjen e produktit.
Funksional: Filmi oksid ka izolim të mirë, rezistencë ndaj nxehtësisë dhe rezistencë ndaj korrozionit.
Hapat kryesorë
Pastrimi: Hiqni tërësisht papastërtitë si vaji dhe pluhuri në sipërfaqen e produkteve të aluminit për të siguruar një sipërfaqe të pastër. Kjo zakonisht përfshin pastrimin kimik dhe metodat e prerjes mekanike.
Degreasing: Përdorni tretës ose solucione alkaline për të hequr vajin nga sipërfaqja për të siguruar cilësinë e veshjes së oksidit.
Trajtimi anodik:
Produkti i aluminit është i pezulluar në anodë në qelizën elektrolitike.
Elektroliti është zakonisht acid sulfurik, acid kromi, acid oksalik, etj. Anodizimi i acidit sulfurik është më i zakonshmi.
Pas ndezjes së energjisë, një film oksid alumini formohet në sipërfaqen e produktit të aluminit nën veprimin e rrymës. Trashësia e këtij filmi është zakonisht midis 5 dhe 30 mikron, dhe filmi i fortë i anodizuar mund të arrijë 25 deri në 150 mikron.
Trajtimi i vulosjes: Meqenëse filmi oksid në sipërfaqen e produkteve të aluminit do të prodhojë mikropore pas anodizimit, kërkohet trajtim vulosjeje. Kjo mund të arrihet me avull të ujit të nxehtë, me nikel ose pasivizim për të përmirësuar rezistencën ndaj korrozionit dhe fortësinë e filmit oksid.
Trajtimi i ngjyrosjes (opsionale): Pas trajtimit të vulosjes, produkti i aluminit mund të zhytet në një lëng ngjyre që përmban ngjyra për të lejuar që ngjyrat të depërtojnë në shtresën okside për të formuar filma oksidi me ngjyra të ndryshme.
Trajtimi i vulosjes (opsionale): Pas trajtimit të ngjyrosjes, për të përmirësuar më tej rezistencën ndaj korrozionit dhe rezistencën ndaj konsumit të shtresës së oksidit, mund të kryhet një shtresë e trajtimit të vulosjes. Kjo zakonisht bëhet nga avujt e ujit të nxehtë, vulat e vajit, zhytja në ujë të ftohtë, etj.
Faktorët ndikues
Përbërja dhe përqendrimi i elektrolitit: Përbërja, përqendrimi dhe pastërtia e elektrolitit do të ndikojnë në cilësinë dhe performancën e filmit oksid.
Kushtet e temperaturës: Temperatura gjatë procesit të anodizimit ka një ndikim të madh në cilësinë e filmit oksid. Në përgjithësi kontrollohet midis minus 15-30℃.
Forca jonike: Forca jonike në elektrolit lidhet drejtpërdrejt me ngurtësinë e filmit të oksidit. Kur forca jonike është e ulët, ngurtësia e filmit të oksidit është gjithashtu e ulët.
Dendësia e rrymës: Dendësia e rrymës ka një ndikim të madh në trashësinë dhe madhësinë mesatare të poreve të filmit oksid. Sa më i madh të jetë dendësia e rrymës, aq më e madhe është madhësia mesatare e poreve të filmit oksid, dhe trashësia e shtresës së filmit rritet në përputhje me rrethanat.
Procesi i anodizimit përdoret gjerësisht në përpunimin sipërfaqësor të produkteve industriale si dyert dhe dritaret e aliazhit të aluminit, strehët e pajisjeve elektronike dhe pjesët e automobilave. Është një teknologji e rëndësishme e trajtimit të sipërfaqes së metalit.
FAQ
1.P: Cila është mënyra e pagesës?
A: Ne pranojmë TT (Transfertë Bankare), L/C.
(1. Për shumën totale nën 3000 USD, 100% paraprakisht.)
(2. Për shumën totale mbi 3000 USD, 30% paraprakisht, pjesa tjetër kundrejt dokumentit të kopjes.)
2.P: Ku ndodhet fabrika juaj?
A: Fabrika jonë ndodhet në Ningbo, Zhejiang.
3.P: A ofroni mostra falas?
A: Zakonisht ne nuk ofrojmë mostra falas. Ekziston një kosto mostër e cila mund të rimbursohet pasi të vendosni porosinë.
4.P:Me çfarë dërgoni zakonisht?
Përgjigje: Transporti ajror, transporti detar, ekspres janë mënyra më e madhe e dërgesës për shkak të peshës dhe madhësisë së vogël për produkte të sakta.
5.P: Unë nuk kam vizatim ose fotografi në dispozicion për produkte me porosi, a mund ta dizajnoni atë?
A:Po, ne mund të bëjmë dizajnin më të mirë të përshtatshëm në përputhje me aplikacionin tuaj.