Pjesë vulosjeje të galvanizuara të personalizuara për përkulje

Procesi i galvanizimit është një teknologji trajtimi sipërfaqësor që vesh sipërfaqen e materialeve të aliazhit të çelikut me një shtresë zinku për estetikë dhe parandalimin e ndryshkut. Kjo veshje është një shtresë mbrojtëse elektrokimike që parandalon korrozionin e metaleve. Procesi i galvanizimit përdor kryesisht dy metoda: galvanizimin me zhytje të nxehtë dhe elektrogalvanizimin.

Galvanizimi me zhytje të nxehtë është vendosja e pjesës së punës në një banjë galvanizimi me zhytje të nxehtë dhe ngrohja e saj në një temperaturë të caktuar (zakonisht 440 deri në 480°C), në mënyrë që shtresa e zinkut të jetë e lidhur fort me sipërfaqen e pjesës së punës në temperaturë të lartë për të formuar një shtresë galvanizimi me zhytje të nxehtë. Pastaj, shtresa e galvanizuar me zhytje të nxehtë ngurtësohet plotësisht pas ftohjes. Galvanizimi me zhytje të nxehtë ka avantazhet e cilësisë së lartë, rendimentit të lartë, konsumit të ulët, përfitimeve të konsiderueshme ekonomike, etj., dhe ka një efekt mbrojtës në anodë. Kur veshja është e plotë, ajo mund të luajë një rol izolues; nëse veshja nuk është shumë e dëmtuar, vetë veshja do të gërryhet për shkak të veprimit elektrokimik, duke mbrojtur kështu çelikun nga korrozioni.

Veshja me elektrozink depoziton një shtresë zinku në sipërfaqen e pjesës së punës nëpërmjet elektrolizës. Kjo metodë është e përshtatshme për veshje më të holla dhe veshja është më uniforme.

Fletët e galvanizuara përdoren gjerësisht në ndërtim, pajisje shtëpiake, mobilje, transport, çelik dhe artikuj të tjerë të domosdoshëm të përditshëm. Për shembull, në industrinë e ndërtimit, fletët e galvanizuara përdoren në çati, panele ballkonesh, pragje dritaresh, depo, parmakë autostradash etj.; në industrinë e pajisjeve shtëpiake, fletët e galvanizuara përdoren në frigoriferë, lavatriçe, kabinete çelësash, kondicionerë etj.; në industrinë e transportit, çatitë e makinave, karrocat e makinave, panelet e ndarjeve, kontejnerët etj., gjithashtu do të përdorin procesin e galvanizimit.

Megjithatë, procesi i galvanizimit ka edhe disa disavantazhe. Për shembull, një shtresë e galvanizuar mund të dëmtohet nga konsumimi mekanik, korrozioni ose faktorë të tjerë, duke zvogëluar aftësinë e saj për t'u mbrojtur nga korrozioni. Në mjedise me temperaturë të lartë, shtresat e galvanizuara mund të dështojnë sepse zinku ka një pikë shkrirjeje të ulët dhe mund të shkrihet, avullohet ose humbasë efektin e tij mbrojtës lehtësisht në temperatura të larta. Përveç kësaj, prodhimi dhe përpunimi i shtresave të galvanizuara konsumon një sasi të madhe energjie dhe uji, duke shkaktuar kështu ndikime të caktuara mjedisore. Gjatë procesit të prodhimit dhe përpunimit, mund të prodhohen edhe disa gazra dhe ujëra të ndotura të dëmshme, të cilat mund të ndikojnë në shëndetin e njeriut.

Në përgjithësi, procesi i galvanizimit është një metodë e rëndësishme anti-korrozioni i metaleve me një gamë të gjerë aplikimesh. Megjithatë, në aplikimet praktike, është gjithashtu e nevojshme të merren në konsideratë mangësitë e mundshme të tij dhe të merren masa përkatëse për të zvogëluar ndikimin e tij në mjedis dhe shëndetin e njeriut.