Kllapa hekurudhore udhëzuese për ashensorin e personalizuar

Procesi i trajtimit të sipërfaqes gjatë procesit të prodhimit të kllapave udhëzues të ashensorit përfshin hapat kryesorë të mëposhtëm:
1. Pastrimi: Së pari, pastroni shinat udhëzuese të ashensorit për të hequr papastërtitë dhe vajin në sipërfaqe për t'u përgatitur për trajtimin pasues të sipërfaqes.
2. Veshja me lazer: Përdorni një raport specifik të pluhurit të karabit të çimentuar (përfshirë pluhurin e karbitit të titanit, pluhur karabit tungsteni, pluhur molibden, pluhur nikel dhe pluhur kobalti) për veshjen me lazer për të rritur ngurtësinë dhe rezistencën ndaj konsumit të sipërfaqes së hekurudhës udhëzuese të ashensorit.
3. Trajtimi me nitridim: Pas veshjes me lazer, shinat udhëzuese të ashensorit janë të nitriduara sipërfaqësore për të përmirësuar fortësinë e tyre dhe rezistencën ndaj konsumit. Ky hap përfundon në një furrë të nxehtë presimi izostatike, duke përdorur azot si gaz pune, dhe presioni i punës është 80 MPa, dhe koha e nitrizimit është rreth 80-120 minuta.
4. Trajtimi termik: Hekurudha udhëzuese e ashensorit me nitrid trajtohet me nxehtësi në një temperaturë prej 440-480 gradë Celsius për të optimizuar më tej vetitë e saj sipërfaqësore dhe koha e ruajtjes së nxehtësisë është 1-2 orë.
Përveç hapave kryesorë të përmendur më sipër, trajtimi sipërfaqësor ikllapa hekurudhore udhëzuese të ashensoritmund të përfshijë gjithashtu masat ndihmëse të mëposhtme:
Veshje - Veshje: Përmirësoni qëndrueshmërinë dhe rezistencën ndaj korrozionit të shiritit udhëzues duke shtuar veshje rezistente ndaj konsumit, veshje kundër korrozionit ose veshje të tjera të veçanta.
Anodizimi: I përshtatshëm për shinat udhëzuese të aliazhit të aluminit. Anodizimi përmirëson fortësinë e sipërfaqes dhe rezistencën ndaj korrozionit.
Lustrim: Përmirëson butësinë e sipërfaqes së hekurudhës udhëzuese, redukton fërkimin dhe konsumimin dhe përdoret shpesh në aplikime me precizion të lartë dhe me fërkim të ulët.