Kapëse hekurudhore udhëzuese e personalizuar me cilësi të lartë në formë T të ashensorit

Procesi i elektroplacionit

Procesi i elektrikimit përfshin hapa të shumtë për të siguruar që cilësia dhe performanca përfundimtare e veshjes janë siç priten. Më poshtë është rrjedha bazë e procesit të pllakëzimit:

1. Varja: Fiksoni pjesët që do të mbulohen me elektrik në mjetin përçues për të formuar një unazë të mbyllur me burimin e energjisë për t'u përgatitur për procesin e elektrikimit.
2. Degreasing dhe degreasing: Pastroni sipërfaqen e pjesëve dhe hiqni papastërtitë si yndyrat, pluhuri, etj. Këto papastërti do të ndikojnë në efektin e mëvonshëm të shtresëzimit dhe pamjen e sipërfaqes së pjesës.
3. Larja me ujë: Pastroni substancat kimike dhe papastërtitë e mbetura në sipërfaqen e pjesëve gjatë procesit të heqjes së yndyrës dhe vajit.
4. Aktivizimi i turshive: Nëpërmjet efektit gërryes të tretësirës së acidit, shkalla e oksidit dhe ndryshku në sipërfaqen e metalit hiqen, duke siguruar pastërtinë dhe aktivitetin e sipërfaqes së pjesëve, dhe duke siguruar një bazë të mirë për lyerje.
5. Elektrikimi: Në rezervuarin e pllakës, pjesët shërbejnë si katodë dhe zhyten në tretësirën e plasimit së bashku me anodën (metalin e praruar). Pas aktivizimit, jonet metalike të veshjes reduktohen në sipërfaqen e pjesës për të formuar veshjen e kërkuar metalike.
6. Pas-përpunimi: Kryeni disa pas-përpunime sipas nevojës, të tilla si pasivimi, mbyllja, etj., për të përmirësuar performancën dhe pamjen e veshjes.
7. Larja me ujë: Pastroni tretësirën e plasimit dhe papastërtitë e mbetura në sipërfaqen e pjesëve gjatë procesit të elektrikimit.
8. Tharja: Thani pjesët për të siguruar që të mos mbetet lagështi në sipërfaqe.
9. Paketimi i varjes dhe i inspektimit: Hiqni pjesët nga veglat përçuese dhe kryeni inspektimin dhe paketimin e cilësisë për të siguruar cilësinë e veshjes dhe për të përmbushur nevojat e klientit.

Gjatë procesit të elektrikimit, është gjithashtu e nevojshme t'i kushtohet vëmendje operacioneve të standardizuara, të tilla si kontrolli i densitetit të rrymës, ndryshimi periodik i drejtimit të rrymës, kontrolli i temperaturës së tretësirës së plasimit dhe përzierja e tretësirës së plasimit, për të siguruar uniformitetin, rrafshimi dhe shkëlqimi i veshjes. Për më tepër, në varësi të nevojave specifike dhe llojeve të materialit, mund të kryhen edhe trajtime të veçanta si parapraktimi dhe shtresa e poshtme e nikelit për të përmirësuar ngjitjen dhe rezistencën ndaj korrozionit të veshjes.