Kllapa jo standarde e vulosjes me precizion të personalizuar prej çeliku inox
Përshkrimi
Lloji i produktit | produkt i personalizuar | |||||||||||
Shërbimi me një ndalesë | Zhvillimi dhe dizajni i mykut-paraqitja e mostrave-prodhimi i grupit-inspektimi-trajtimi i sipërfaqes-paketimi-dorëzimi. | |||||||||||
Procesi | stampimi, përkulja, vizatimi i thellë, fabrikimi i llamarinës, saldimi, prerja me lazer etj. | |||||||||||
Materialet | çeliku i karbonit, çelik inox, alumini, bakri, çeliku i galvanizuar etj. | |||||||||||
Dimensionet | sipas vizatimeve ose mostrave të klientit. | |||||||||||
Përfundo | Lyerje me spërkatje, pllakëzim, galvanizim të nxehtë, lyerje me pluhur, elektroforezë, anodizim, nxirje etj. | |||||||||||
Zona e Aplikimit | Pjesë automjetesh, pjesë makinerish bujqësore, pjesë makinerish inxhinierike, pjesë inxhinierike ndërtimi, aksesorë kopshtesh, pjesë makinerish miqësore me mjedisin, pjesë anijesh, pjesë aviacioni, pajisje tubash, pjesë veglash harduerike, pjesë lodrash, pjesë elektronike, etj. |
Avantazhet
1. Më shumë se 10 vjettë ekspertizës së tregtisë jashtë shtetit.
2. Siguronishërbim me një ndalesënga dizajni i kallëpit deri tek shpërndarja e produktit.
3. Koha e shpejtë e dorëzimit, rreth30-40 ditë. Në magazinë brenda një jave.
4. Menaxhimi i rreptë i cilësisë dhe kontrolli i procesit (ISOprodhues dhe fabrika e certifikuar).
5. Çmime më të arsyeshme.
6. Profesionale, fabrika jonë kamë shumë se 10vite histori në fushën e stampimit të llamarinës së metaleve.
Menaxhimi i cilësisë
Instrumenti i fortësisë Vickers.
Instrument matës i profilit.
Instrument spektrograf.
Instrument me tre koordinata.
Fotografia e dërgesës
Procesi i prodhimit
01. Dizajni i kallëpit
02. Përpunimi i mykut
03. Përpunimi i prerjes së telave
04. Trajtimi termik i mykut
05. Montimi i kallëpit
06. Debugimi i mykut
07. Deburring
08. pllakëzim
09. Testimi i produktit
10. Paketa
Çeliku i karbonit
Elementet kryesore të çelikut të karbonit përfshijnë
Hekuri (Fe): Si elementi bazë i çelikut të karbonit, ai përbën shumicën dërrmuese të proporcionit.
Karboni (C): Elementi i emërtuar i çelikut të karbonit, përmbajtja e tij është midis 0.0218% dhe 2.11%. Përmbajtja e karbonit ndikon drejtpërdrejt në ngurtësinë dhe forcën e çelikut të karbonit.
Papastërtitë dhe elementët aliazh
Silic (Si): Çeliku i karbonit zakonisht përmban një sasi të vogël silikoni, dhe përmbajtja e tij në përgjithësi është brenda një diapazoni të caktuar. Vlera specifike ndryshon sipas qëllimit dhe llojit të çelikut të karbonit. Silikoni mund të përmirësojë forcën dhe fortësinë e çelikut, duke ndikuar në saldueshmërinë e çelikut.
Mangani (Mn): Mangani është gjithashtu një element i zakonshëm në çelikun e karbonit, dhe përmbajtja e tij është rreth 0.25%~0.80%. Mangani mund të përdoret si një element forcues i tretësirës së ngurtë për të hequr FeO dhe për të zvogëluar brishtësinë e çelikut. Në të njëjtën kohë, ai sintetizon MnS me sulfide për të reduktuar efektet e dëmshme të squfurit.
Squfuri (S) dhe fosfori (P): Si elementë papastërti në çelikun e karbonit, megjithëse përmbajtja është shumë e ulët, ai gjithashtu do të ndikojë në performancën e çelikut të karbonit. Për shembull, prania e squfurit do të zvogëlojë qëndrueshmërinë dhe saldueshmërinë e çelikut, ndërsa fosfori do të rrisë forcën dhe fortësinë e çelikut, por shumë do të zvogëlojë plasticitetin dhe qëndrueshmërinë e çelikut.
Elementë të tjerë aliazh
Çeliku i karbonit mund të përmbajë edhe elementë të tjerë aliazh, si krom (Cr), nikeli (Ni), etj., të cilët shtohen kryesisht për të përmirësuar vetitë e çelikut të karbonit, si rezistenca ndaj korrozionit dhe rezistenca ndaj temperaturës së lartë. Megjithatë, duhet të theksohet se përmbajtja e këtyre elementeve aliazh është zakonisht e ulët, dhe përmbajtja specifike ndryshon në varësi të qëllimit dhe llojit të çelikut të karbonit.
Çeliku i karbonit përdoret gjerësisht në aksesorë në industri të tilla si ashensorë, ndërtim dhe makineri. Për shembull, paneli i kabinës së ashensorit dheshinat udhëzuese të ashensoritnë shtegun ngritës, tëkllapa fiksuesedhelidhësit e gjurmëvepër fiksim etj.
FAQ
P1: Çfarë duhet të bëjmë në rast se na mungojnë vizatimet?
A1: Dërgoni mostrën tuaj në fabrikën tonë në mënyrë që ne të mund ta kopjojmë atë ose t'ju ofrojmë opsione më të mira. Në mënyrë që ne të krijojmë një skedar CAD ose 3D për ju, ju lutemi na jepni imazhe ose skica me dimensionet (trashësia, gjatësia, lartësia dhe gjerësia).
Pyetja 2: Si e dalloni veten nga të tjerët?
A2: 1) Ndihma jonë e jashtëzakonshme Nëse mund të jepni detaje të hollësishme brenda orarit të punës, ne mund ta ofrojmë kuotimin në 48 orë.
2) Orari ynë i shpejtë i prodhimit Ne garantojmë të prodhojmë brenda 3-4 javësh për porosi të rregullta. Në përputhje me kontratën zyrtare, ne si fabrikë mund të garantojmë kohën e dorëzimit.
Pyetja 3: A është e mundur të dihet se si po shkojnë produktet e mia pa vizituar kompaninë tuaj?
A3: Ne do të ofrojmë një orar të detajuar të prodhimit dhe do të dërgojmë raporte javore me foto ose video që tregojnë përparimin e përpunimit.
Q4: A mund të kem një urdhër prove ose mostra vetëm për disa pjesë?
A4: Meqenëse produkti personalizohet dhe duhet të prodhohet, ne do të ngarkojmë koston e mostrës, por nëse mostra nuk është më e shtrenjtë, ne do të rimbursojmë koston e mostrës pasi të keni bërë porosi masive.