Pjesë të personalizuara të vulosjes së përpunimit të fletë metalike të anodizuara me spërkatje
Përshkrimi
Lloji i produktit | produkt i personalizuar | |||||||||||
Shërbim me një ndalesë | Zhvillimi dhe projektimi i mykut - dorëzimi i mostrave - prodhim në seri - inspektimi - trajtimi sipërfaqësor - paketimi - dorëzimi. | |||||||||||
Procesi | stampim, përkulje, vizatim i thellë, prodhim llamarine, saldim, prerje me lazer etj. | |||||||||||
Materialet | çelik karboni, çelik inox, alumin, bakër, çelik i galvanizuar etj. | |||||||||||
Përmasat | sipas vizatimeve ose mostrave të klientit. | |||||||||||
Përfundo | Lyerje me spray, galvanizim me elektrolizë, galvanizim me zhytje të nxehtë, veshje me pluhur, elektroforezë, anodizim, nxirje, etj. | |||||||||||
Fusha e Zbatimit | Pjesë makinash, pjesë makinerish bujqësore, pjesë makinerish inxhinierike, pjesë inxhinierike ndërtimi, aksesorë kopshtesh, pjesë makinerish miqësore me mjedisin, pjesë anijesh, pjesë aviacioni, pajisje tubash, pjesë mjetesh mekanike, pjesë lodrash, pjesë elektronike, etj. |
Përparësitë
1. Mbi dhjetë vjet përvojë në tregtinë ndërkombëtare.
2. Ofroni një qendër të vetme për shërbime që variojnë nga shpërndarja e produkteve deri te dizajni i formave.
3. Transportim i shpejtë; zgjat midis 30 dhe 40 ditëve. Në dispozicion brenda një jave.
4. Fabrika dhe prodhues të çertifikuara sipas ISO-së me menaxhim të rreptë të cilësisë dhe kontroll të procesit.
5. Kosto më të përballueshme.
6. Me përvojë: Me mbi një dekadë përvojë, firma jonë ka prodhuar stampa prej llamarine.
Menaxhimi i cilësisë




Instrument për matjen e fortësisë së Vickers.
Instrument matës i profilit.
Instrument spektrografik.
Instrument me tre koordinata.
Fotografia e Dërgesës




Procesi i Prodhimit




01. Dizajni i mykut
02. Përpunimi i mykut
03. Përpunimi i prerjes së telit
04. Trajtimi termik i mykut




05. Montimi i mykut
06. Debugging i mykut
07. Heqja e gërvishtjeve
08. elektrogalvanizim


09. Testimi i Produkteve
10. Paketa
Procesi i anodizimit
Para-përpunimi:
1. Trajtim pastrimi: Kryeni pastrim alkali dhe trajtim turshie në sipërfaqen e çelikut inox për të hequr njollat e vajit sipërfaqësor, filmat oksid dhe çdo papastërti.
2. Para-trajtimi: Sipas kërkesave dhe nevojave të ndryshme të çelikut inox, agjenti i pasivizimit ose veshje të tjera të veçanta aplikohen pas pastrimit për të përmirësuar rezistencën ndaj korrozionit dhe shkëlqimin e çelikut inox.
Trajtimi i qelizave elektrolitike:
1. Tretësirë elektrolitesh: Zgjidhni elektrolite të ndryshme sipas kërkesave dhe fushave të ndryshme të aplikimit.
2. Parametrat e qelizës elektrolitike: duke përfshirë dendësinë e rrymës, tensionin, temperaturën, etj., duhet të rregullohen sipas kushteve specifike.
3. Trajtimi me oksidim: Kryeni reaksione katodike dhe anodike në elektrolit për të formuar një shtresë oksidi në sipërfaqen e çelikut inox. Trashësia dhe ngjyra e tij mund të rregullohen sipas nevojës.
4. Vulosja: Për të parandaluar rënien dhe ndotjen e shtresës së oksidit, kërkohet trajtim i vulosjes. Metodat e zakonshme të vulosjes përfshijnë vulosjen me ujë të nxehtë dhe vulosjen me veshje.
Përpunimi pasues:
1. Pastrimi: Pastroni lëngun e qelizës elektrolitike dhe mbetjen e agjentit izolues.
2. Tharja: Thajeni në një kuti tharjeje.
3. Inspektimi: Kontrolloni shtresën e oksidit për të konfirmuar trashësinë dhe cilësinë e saj.
Nëse sasia i plotëson kërkesat.
Avantazhet eanodizimi i çelikut inox.
1. Pasi shtresa e oksidit të formohet në sipërfaqen e çelikut inox, rezistenca e tij ndaj korrozionit dhe rezistenca ndaj konsumimit mund të rritet.
2. Mund të përmirësojë shkëlqimin dhe cilësinë e pamjes së sipërfaqes së çelikut inox,
3. Trashësia dhe ngjyra e shtresës së oksidit në sipërfaqen e çelikut inox mund të rregullohen sipas nevojës për të përmbushur kërkesat e ndryshme të aplikimit.
4. Miqësor me mjedisin, pa ndotje dhe nuk përdor substanca të dëmshme.
Fushat e aplikimit të anodizimit të çelikut inox:
1. Montime, mbulesa, panele etj. në elektronikë, pajisje elektrike dhe industri të tjera.
2. Pjesë për automobila dhe motoçikleta, si p.sh.produktet e aluminit, kolektorë hyrës, tubat e shkarkimit, etj.
3. Trajtimi sipërfaqësor i instrumenteve precize siç janë bizhuteritë dhe orët,
4. Trajtimi përfundimtar i çelikut inox në dekorimin arkitektonik, dizajnin e brendshëm dhe fusha të tjera.
Pyetje të shpeshta
P1: Nëse nuk kemi vizatime, çfarë duhet të bëjmë?
A1: Për të na mundësuar të kopjojmë ose t'ju ofrojmë zgjidhje superiore, ju lutemi të na dërgoni mostrën tuaj te prodhuesi ynë. Na dërgoni foto ose skica që përfshijnë dimensionet e mëposhtme: trashësinë, gjatësinë, lartësinë dhe gjerësinë. Nëse bëni një porosi, do të krijohet një skedar CAD ose 3D për ju.
P2: Çfarë ju dallon nga të tjerët?
A2: 1) Ndihma jonë e shkëlqyer Nëse marrim informacion të plotë brenda orarit të punës, do ta dorëzojmë kuotimin brenda 48 orëve. 2) Përfundimi ynë i shpejtë i prodhimit Ne garantojmë 3-4 javë prodhim për porositë e rregullta. Si fabrikë, ne jemi në gjendje të garantojmë datën e dorëzimit siç specifikohet në kontratën zyrtare.
P3: A është e mundur të zbuloj se sa mirë po shiten produktet e mia pa vizituar fizikisht biznesin tuaj?
A3: Ne do të ofrojmë një orar të plotë prodhimi së bashku me raporte javore që përfshijnë imazhe ose video që demonstrojnë statusin e përpunimit mekanik.
P4: A është e mundur të merren mostra ose një porosi prove vetëm për disa artikuj?
A4: Meqenëse produkti është i personalizuar dhe duhet të prodhohet, ne do të aplikojmë tarifë për mostrën. Megjithatë, nëse mostra nuk është më e shtrenjtë se porosia me shumicë, ne do të rimbursojmë koston e mostrës.