Pjesë vulosjeje të përpunimit të fletëve të anodizuara me llak të personalizuar
Përshkrimi
Lloji i produktit | produkt i personalizuar | |||||||||||
Shërbimi me një ndalesë | Zhvillimi dhe dizajni i mykut-paraqitja e mostrave-prodhimi i grupit-inspektimi-trajtimi i sipërfaqes-paketimi-dorëzimi. | |||||||||||
Procesi | stampimi, përkulja, vizatimi i thellë, fabrikimi i llamarinës, saldimi, prerja me lazer etj. | |||||||||||
Materialet | çeliku i karbonit, çelik inox, alumini, bakri, çeliku i galvanizuar etj. | |||||||||||
Dimensionet | sipas vizatimeve ose mostrave të klientit. | |||||||||||
Përfundo | Lyerje me spërkatje, pllakëzim, galvanizim të nxehtë, lyerje me pluhur, elektroforezë, anodizim, nxirje etj. | |||||||||||
Zona e Aplikimit | Pjesë automjetesh, pjesë makinerish bujqësore, pjesë makinerish inxhinierike, pjesë inxhinierike ndërtimi, aksesorë kopshtesh, pjesë makinerish miqësore me mjedisin, pjesë anijesh, pjesë aviacioni, pajisje tubash, pjesë veglash harduerike, pjesë lodrash, pjesë elektronike, etj. |
Përparësitë
1. Përvojë mbi dhjetë vjet në tregtinë ndërkombëtare.
2. Ofroni një shërbim me një ndalesë për shërbimet që variojnë nga shpërndarja e produktit deri te dizajni i kallëpeve.
3. Transport i shpejtë; zgjat nga 30 deri në 40 ditë. në dispozicion në një javë.
4. Fabrika dhe prodhues të certifikuar nga ISO me menaxhim të rreptë të cilësisë dhe kontroll të procesit.
5. Kosto më të përballueshme.
6. Me përvojë: Me mbi një dekadë përvojë, firma jonë ka prodhuar stampa llamarine.
Menaxhimi i cilësisë
Instrumenti i fortësisë Vickers.
Instrument matës i profilit.
Instrument spektrograf.
Instrument me tre koordinata.
Fotografia e dërgesës
Procesi i prodhimit
01. Dizajni i kallëpit
02. Përpunimi i mykut
03. Përpunimi i prerjes së telave
04. Trajtimi termik i mykut
05. Montimi i kallëpit
06. Debugimi i mykut
07. Deburring
08. pllakëzim
09. Testimi i produktit
10. Paketa
Procesi i anodizimit
Përpunimi paraprak:
1. Trajtimi i pastrimit: Kryeni pastrimin me alkali dhe trajtimin e turshive në sipërfaqen e inoksit për të hequr njollat sipërfaqësore të vajit, filmat e oksidit dhe çdo papastërti.
2. Para-trajtimi: Sipas kërkesave dhe nevojave të ndryshme të çelikut inox, agjenti pasivizues ose veshje të tjera speciale aplikohen pas pastrimit për të përmirësuar rezistencën ndaj korrozionit dhe shkëlqimin e çelikut inox.
Trajtimi i qelizave elektrolitike:
1. Zgjidhja e elektrolitit: Zgjidhni elektrolite të ndryshme sipas kërkesave dhe fushave të ndryshme të aplikimit.
2. Parametrat e qelizave elektrolitike: duke përfshirë densitetin e rrymës, tensionin, temperaturën, etj., duhet të rregullohen sipas kushteve specifike.
3. Trajtimi me oksidim: Kryeni reaksionet e katodës dhe anodës në elektrolit për të formuar një shtresë oksidi në sipërfaqen e çelikut inox. Trashësia dhe ngjyra e tij mund të rregullohen sipas nevojës.
4. Vulosja: Për të parandaluar rënien dhe ndotjen e shtresës së oksidit, kërkohet trajtim vulosjeje. Metodat e zakonshme të vulosjes përfshijnë vulosjen me ujë të nxehtë dhe mbylljen e veshjes.
Pas përpunimit:
1. Pastrimi: Pastroni lëngun elektrolitik të qelizës dhe agjentin izolues të mbetur.
2. Tharja: Thajeni në një kuti tharjeje.
3. Inspektimi: Kontrolloni shtresën e oksidit për të konfirmuar trashësinë dhe cilësinë e saj.
Nëse sasia i plotëson kërkesat.
Përparësitë eanodizimi prej çeliku inox.
1. Pasi shtresa e oksidit është formuar në sipërfaqen e çelikut inox, rezistenca e saj ndaj korrozionit dhe rezistenca ndaj konsumit mund të rritet.
2. Mund të përmirësojë shkëlqimin dhe cilësinë e pamjes së sipërfaqes prej çeliku inox,
3. Trashësia dhe ngjyra e shtresës së oksidit në sipërfaqen e çelikut inox mund të rregullohen sipas nevojës për të përmbushur kërkesat e ndryshme të aplikimit.
4. Miqësore ndaj mjedisit, pa ndotje dhe nuk përdor substanca të dëmshme.
Fushat e aplikimit të anodizimit të çelikut inox:
1. Asamble, këllëf, panele, etj në elektronikë, pajisje elektrike dhe industri të tjera.
2. Pjesë të automobilave dhe motoçikletave, si p.shprodukte alumini, kolektorët e marrjes, tubat e shkarkimit etj.
3. Trajtimi sipërfaqësor i instrumenteve precize si bizhuteritë dhe orët,
4. Trajtimi i përfundimit të çelikut inox në dekorimin arkitektonik, dizajnin e brendshëm dhe fusha të tjera.
FAQ
Q1: Nëse nuk kemi ndonjë vizatim, çfarë duhet të bëjmë?
A1: Për të na mundësuar që të kopjojmë ose t'ju ofrojmë zgjidhje superiore, me mirësi dorëzoni mostrën tuaj tek prodhuesi ynë. Na dërgoni foto ose skica që përfshijnë dimensionet e mëposhtme: trashësi, gjatësi, lartësi dhe gjerësi. Nëse bëni një porosi, do të krijohet një skedar CAD ose 3D për ju.
P2: Çfarë ju dallon nga të tjerët?
A2: 1) Ndihma jonë e shkëlqyer Nëse marrim informacion të plotë brenda orarit të punës, ne do ta dorëzojmë kuotimin brenda 48 orëve. 2) Kthimi ynë i shpejtë për prodhim Ne garantojmë 3–4 javë për prodhim për porosi të rregullta. Si fabrikë, ne jemi në gjendje të garantojmë datën e dorëzimit siç përcaktohet në kontratën zyrtare.
Pyetja 3: A është e mundur të zbuloni se sa mirë po shiten produktet e mia pa vizituar fizikisht biznesin tuaj?
A3: Ne do të ofrojmë një plan të plotë prodhimi së bashku me raportet javore që përfshijnë imazhe ose video që demonstrojnë statusin e përpunimit.
Pyetja 4: A është e mundur të merrni mostra ose një urdhër prove vetëm për disa artikuj?
A4: Për shkak se produkti është i personalizuar dhe duhet të bëhet, ne do të paguajmë për mostrën. Megjithatë, nëse mostra nuk është më e shtrenjtë se porosia me shumicë, ne do të rimbursojmë koston e mostrës.