Pllakë e presionit të hekurudhës udhëzuese të ashensorit jo standarde e zbrazët

Përshkrimi i shkurtër:

Materiali-Çeliku 3.0mm

Gjatësia - 39 mm

Gjerësia - 33 mm

Trajtimi i sipërfaqes – elektrik

Pllaka e presionit të shiritit udhëzues është një komponent kyç për lidhjen dhe fiksimin e shinave udhëzuese të ashensorit. Ai luan role të shumta në fiksimin, drejtimin, përballimin e forcës së goditjes, rritjen e forcës dhe qëndrueshmërisë gjatë funksionimit të ashensorit.


Detajet e produktit

Etiketat e produktit

Përshkrimi

 

Lloji i produktit produkt i personalizuar
Shërbimi me një ndalesë Zhvillimi dhe dizajni i mykut-paraqitja e mostrave-prodhimi i grupit-inspektimi-trajtimi i sipërfaqes-paketimi-dorëzimi.
Procesi stampimi, përkulja, vizatimi i thellë, fabrikimi i llamarinës, saldimi, prerja me lazer etj.
Materialet çeliku i karbonit, çelik inox, alumini, bakri, çeliku i galvanizuar etj.
Dimensionet sipas vizatimeve ose mostrave të klientit.
Përfundo Lyerje me spërkatje, pllakëzim, galvanizim të nxehtë, lyerje me pluhur, elektroforezë, anodizim, nxirje etj.
Zona e Aplikimit Pjesë automjetesh, pjesë makinerish bujqësore, pjesë makinerish inxhinierike, pjesë inxhinierike ndërtimi, aksesorë kopshtesh, pjesë makinerish miqësore me mjedisin, pjesë anijesh, pjesë aviacioni, pajisje tubash, pjesë veglash harduerike, pjesë lodrash, pjesë elektronike, etj.

 

Teknologjia e produktit

 

Procesi i prodhimit të pllakave të presionit të shiritit udhëzues të ashensorit është një proces i saktë që përfshin lidhje të shumta për të siguruar që cilësia dhe performanca e pllakave të presionit të plotësojnë kërkesat e sistemit të ashensorit. Më poshtë është rrjedha bazë e procesit për prodhimin e pllakave të presionit të hekurudhës udhëzuese të ashensorit:

1. Përzgjedhja dhe përgatitja e materialit:
- Sipas kërkesave të projektimit të pllakës së presionit të shiritit udhëzues të ashensorit, zgjidhni materialet e përshtatshme, si çeliku strukturor me karbon, çelik inox ose materiale të përbëra, etj.
- Kontrolloni cilësinë e materialeve të përzgjedhura për t'u siguruar që ato janë në përputhje me standardet dhe specifikimet përkatëse.

2. Prerja dhe zbrazja:
- Përdorni pajisje profesionale prerëse, të tilla si makinat e prerjes me lazer ose presat me punch CNC, për të prerë me saktësi lëndët e para sipas vizatimeve të projektimit.
- Sigurohuni që madhësia dhe forma e boshllëqeve të jenë të sakta për të përmbushur nevojat e përpunimit të mëpasshëm.

3. Përpunimi i formimit:
- Sipas kërkesave të projektimit, kryeni përpunim formësimi në materialet e prera, si përkulje, stampim, etj.
- Përdorni kallëpe dhe mjete speciale për të siguruar që forma dhe madhësia e pllakës të plotësojnë kërkesat e projektimit.

4. Saldimi dhe lidhja:
- Nëse pllaka e presionit duhet të përbëhet nga disa pjesë, kërkohen operacione saldimi ose bashkimi.
- Zgjidhni metoda të përshtatshme saldimi, si saldimi me hark, saldimi me lazer, etj., për të siguruar cilësi të besueshme saldimi.

5. Trajtimi i sipërfaqes:
- Kryeni trajtimin e nevojshëm sipërfaqësor në pllakën e presionit, si bluarje, spërkatje, etj., për të përmirësuar cilësinë e pamjes dhe rezistencën ndaj korrozionit.
- Nëse është e nevojshme, mund të kryhen gjithashtu galvanizim me zhytje të nxehtë ose trajtime të tjera kundër korrozionit.

6. Inspektimi dhe testimi:
- Kryeni inspektimin e cilësisë në pllakën e plotë të presionit të shiritit udhëzues të ashensorit, duke përfshirë inspektimin e dimensioneve, inspektimin e pamjes, etj.
- Kryeni testet e nevojshme të performancës, si testi i forcës, testi i rezistencës ndaj konsumit, etj., për t'u siguruar që pllaka e presionit përmbush standardet dhe kërkesat përkatëse.

7. Paketimi dhe ruajtja:
- Paketoni pllaka të presionit të linjave drejtuese të ashensorit të kualifikuar për të parandaluar dëmtimin gjatë transportit dhe magazinimit.
- Ruajeni pllakën e presionit në një mjedis të thatë dhe të ajrosur për të shmangur lagështinë dhe korrozionin.

Proceset specifike të prodhimit mund të ndryshojnë për shkak të materialeve të ndryshme, kërkesave të projektimit dhe standardeve të prodhimit. Prandaj, gjatë procesit aktual të prodhimit, rregullimet dhe optimizimi duhet të bëhen sipas kushteve specifike për të siguruar që cilësia dhe performanca e pllakës së presionit të shiritit udhëzues të ashensorit janë optimale. Në të njëjtën kohë, ne do të respektojmë rreptësisht procedurat përkatëse të funksionimit të sigurisë gjatë procesit të prodhimit për të garantuar sigurinë e operatorëve.

Menaxhimi i cilësisë

 

Instrumenti i fortësisë Vickers
Instrumenti matës i profilit
Instrument spektrograf
Instrument matës me tre koordinata

Instrumenti i fortësisë Vickers.

Instrument matës i profilit.

Instrument spektrograf.

Instrument me tre koordinata.

Fotografia e dërgesës

4
3
1
2

Procesi i prodhimit

01 Dizajni i kallëpit
02 Përpunimi i mykut
03 Përpunimi i prerjes së telit
04 Trajtimi termik i mykut

01. Dizajni i kallëpit

02. Përpunimi i mykut

03. Përpunimi i prerjes së telave

04. Trajtimi termik i mykut

05 Montimi i kallëpit
06 Korrigjimi i kallëpeve
07 Deburring
08 elektrikimin

05. Montimi i kallëpit

06. Debugimi i mykut

07. Deburring

08. pllakëzim

5
09 paketë

09. Testimi i produktit

10. Paketa

Formimi Preciz Metal

Xinzhe Metal Stampings është krenare për aftësinë e saj për të krijuar edhe format më të ndërlikuara me makineri dhe vegla të bëra në shtëpi.
Në dhjetë vitet e fundit, ne kemi zhvilluar mjete për të bërë mbi 8,000 pjesë të ndryshme, duke përfshirë disa forma të vështira përveç disa atyre të thjeshta. Xinzhe Metal Stampings shpesh pranon punë që të tjerët i kanë refuzuar sepse janë shumë sfiduese ose "të pamundura" për t'u përfunduar. Ne ofrojmë një sërë shërbimesh dytësore për t'i shtuar projektit tuaj të prodhimit të llamarinës, përveç punës me një gamë të gjerë materialesh.
Një nga shtesat tona më të fundit është një Servo Punch Press Komatsu, e cila është e fundit e artit për operacionet e formimit të metaleve me precizion. Kjo shtypje na lejon fleksibilitet më të madh në lidhje me numrin e operacioneve të nevojshme për të arritur formimin e gjerë të metaleve.
Kursimi i parave duke ofruar zgjidhje novatore dhe me kosto efektive për formimin e metaleve me saktësi është specialiteti ynë. Nuk është për t'u habitur që klientët i kanë besuar Xinzhe Metal Stampings për nevojat e tyre për formimin e metaleve.

FAQ

Pyetje: A jeni një kompani tregtare apo prodhuese?
A: Ne jemi prodhues.

Pyetje: Si të merrni kuotën?
Përgjigje: Ju lutemi, na dërgoni me email vizatimet tuaja (PDF, stp, igs, hap...) dhe na tregoni materialin, trajtimin e sipërfaqes dhe sasitë, atëherë ne do t'ju bëjmë një kuotim.

Pyetje: A mund të porosis vetëm 1 ose 2 copë për testim?
A: Po, sigurisht.

P. A mund të prodhoni sipas mostrave?
A: Po, ne mund të prodhojmë nga mostrat tuaja.

Pyetje: Sa zgjat koha juaj e dorëzimit?
A: 7 ~ 15 ditë, varet nga sasitë e porosisë dhe procesi i produktit.

P. A i testoni të gjitha mallrat tuaja përpara dorëzimit?
Përgjigje: Po, ne kemi 100% test para dorëzimit.

Pyetje: Si e bëni biznesin tonë marrëdhënie afatgjatë dhe të mirë?
Përgjigje: 1. Ne mbajmë cilësi të mirë dhe çmim konkurrues për të siguruar që klientët tanë të përfitojnë;
2. Ne e respektojmë çdo klient si mikun tonë dhe sinqerisht bëjmë biznes dhe miqësojmë me ta, pa marrë parasysh se nga vijnë.


  • E mëparshme:
  • Tjetër:

  • Shkruani mesazhin tuaj këtu dhe na dërgoni