Pjesë vulosjeje prej çeliku inox prej alumini me precizion të lartë SPHC SPCC
Përshkrimi
Lloji i produktit | produkt i personalizuar | |||||||||||
Shërbim me një ndalesë | Zhvillimi dhe projektimi i mykut - dorëzimi i mostrave - prodhim në seri - inspektimi - trajtimi sipërfaqësor - paketimi - dorëzimi. | |||||||||||
Procesi | stampim, përkulje, vizatim i thellë, prodhim llamarine, saldim, prerje me lazer etj. | |||||||||||
Materialet | çelik karboni, çelik inox, alumin, bakër, çelik i galvanizuar etj. | |||||||||||
Përmasat | sipas vizatimeve ose mostrave të klientit. | |||||||||||
Përfundo | Lyerje me spray, galvanizim me elektrolizë, galvanizim me zhytje të nxehtë, veshje me pluhur, elektroforezë, anodizim, nxirje, etj. | |||||||||||
Fusha e Zbatimit | Pjesë makinash, pjesë makinerish bujqësore, pjesë makinerish inxhinierike, pjesë inxhinierike ndërtimi, aksesorë kopshtesh, pjesë makinerish miqësore me mjedisin, pjesë anijesh, pjesë aviacioni, pajisje tubash, pjesë mjetesh mekanike, pjesë lodrash, pjesë elektronike, etj. |
Përparësitë
1. Më shumë se 10 vjettë ekspertizës në tregtinë e jashtme.
2. Siguronishërbim me një ndalesënga dizajni i mykut deri te shpërndarja e produktit.
3. Kohë e shpejtë e dorëzimit, rreth30-40 ditëNë dispozicion brenda një jave.
4. Menaxhim i rreptë i cilësisë dhe kontroll i procesit (ISOprodhues dhe fabrikë e çertifikuar).
5. Çmime më të arsyeshme.
6. Profesionale, fabrika jonë kamë shumë se 10vite histori në fushën e stampimit të llamarinës metalike.
Menaxhimi i cilësisë




Instrument për matjen e fortësisë së Vickers.
Instrument matës i profilit.
Instrument spektrografik.
Instrument me tre koordinata.
Fotografia e Dërgesës




Procesi i Prodhimit




01. Dizajni i mykut
02. Përpunimi i mykut
03. Përpunimi i prerjes së telit
04. Trajtimi termik i mykut




05. Montimi i mykut
06. Debugging i mykut
07. Heqja e gërvishtjeve
08. elektrogalvanizim


09. Testimi i Produkteve
10. Paketa
Procesi i oksidimit të pjesëve të stampimit metalik
Hapat e mëposhtëm shpesh përfshihen në procesin e oksidimit:
1. Furnizimi me lëndë të parë: Përdorni tuba për të furnizuar lëndët e para në reaktor në mënyrë që të ruhet ekuilibri i duhur i lëndëve të para brenda.
2. Reaksioni: Për të kryer reaksionin e oksidimit, shtoni oksigjen në reaktor dhe rregulloni parametrat e reaksionit (si temperatura, presioni dhe koha e reaksionit).
3. Ndarja e produktit: Përdorni një ftohës ajri për të ftohur produktin e reaguar, për ta kthyer atë nga një gjendje e gaztë në një formë të lëngshme ose të ngurtë dhe më pas përdorni një ndarës për të ndarë produktet që burojnë nga përbërës të ndryshëm.
4. Pastrimi: Për t'u siguruar që produkti i reagimit të arrijë pastërtinë e nevojshme, pastrojeni atë.
5. Paketimi: Pasi produktet pastrohen, ato paketohen në përputhje me udhëzimet dhe standardet përpara se t'u shiten klientëve ose të dërgohen në fazën tjetër të përpunimit.
Në disa aplikime të specializuara, si prodhimi i pllakave gjysmëpërçuese, procesi i oksidimit përfshin gjithashtu aplikimin e energjisë termike dhe oksidantëve (si oksigjeni dhe uji) në substratin e silikonit në mënyrë që të gjenerohet një shtresë dioksidi silikoni (SiO2). Ky film oksidi shërben si një shtresë anti-gdhendje për të mbrojtur pllakat nga gdhendja e paqëllimshme gjatë procesit të gdhendjes, ndalon difuzionin gjatë procesit të implantimit të jonit dhe ndalon kalimin e rrymës së rrjedhjes nëpër qarqe.
SHËRBIMI YNË
1. Ekipi profesional i R&D - Inxhinierët tanë ofrojnë dizajne unike për produktet tuaja për të mbështetur biznesin tuaj.
2. Ekipi i Mbikëqyrjes së Cilësisë - Të gjitha produktet testohen në mënyrë strikte përpara se të dërgohen për t'u siguruar që të gjitha produktet funksionojnë mirë.
3. Ekip logjistik efikas - paketimi i personalizuar dhe gjurmimi në kohë sigurojnë siguri derisa të merrni produktin.
4. Ekip i pavarur pas shitjes - duke ofruar shërbime profesionale në kohë për klientët 24 orë në ditë.
5. Ekip profesional shitjesh - njohuritë më profesionale do të ndahen me ju për t'ju ndihmuar të bëni biznes më të mirë me klientët.