Pjesë e stampimit të fletëve të metalit prej çeliku inox alumini me precizion të lartë SPHC SPCC
Përshkrimi
Lloji i produktit | produkt i personalizuar | |||||||||||
Shërbimi me një ndalesë | Zhvillimi dhe dizajni i mykut-paraqitja e mostrave-prodhimi i grupit-inspektimi-trajtimi i sipërfaqes-paketimi-dorëzimi. | |||||||||||
Procesi | stampimi, përkulja, vizatimi i thellë, fabrikimi i llamarinës, saldimi, prerja me lazer etj. | |||||||||||
Materialet | çeliku i karbonit, çelik inox, alumini, bakri, çeliku i galvanizuar etj. | |||||||||||
Dimensionet | sipas vizatimeve ose mostrave të klientit. | |||||||||||
Përfundo | Lyerje me spërkatje, pllakëzim, galvanizim të nxehtë, lyerje me pluhur, elektroforezë, anodizim, nxirje etj. | |||||||||||
Zona e Aplikimit | Pjesë automjetesh, pjesë makinerish bujqësore, pjesë makinerish inxhinierike, pjesë inxhinierike ndërtimi, aksesorë kopshtesh, pjesë makinerish miqësore me mjedisin, pjesë anijesh, pjesë aviacioni, pajisje tubash, pjesë veglash harduerike, pjesë lodrash, pjesë elektronike, etj. |
Përparësitë
1. Më shumë se 10 vjettë ekspertizës së tregtisë jashtë shtetit.
2. Siguronishërbim me një ndalesënga dizajni i kallëpit deri tek shpërndarja e produktit.
3. Koha e shpejtë e dorëzimit, rreth30-40 ditë. Në magazinë brenda një jave.
4. Menaxhimi i rreptë i cilësisë dhe kontrolli i procesit (ISOprodhues dhe fabrika e certifikuar).
5. Çmime më të arsyeshme.
6. Profesionale, fabrika jonë kamë shumë se 10vite histori në fushën e stampimit të llamarinës së metaleve.
Menaxhimi i cilësisë
Instrumenti i fortësisë Vickers.
Instrument matës i profilit.
Instrument spektrograf.
Instrument me tre koordinata.
Fotografia e dërgesës
Procesi i prodhimit
01. Dizajni i kallëpit
02. Përpunimi i mykut
03. Përpunimi i prerjes së telave
04. Trajtimi termik i mykut
05. Montimi i kallëpit
06. Debugimi i mykut
07. Deburring
08. pllakëzim
09. Testimi i produktit
10. Paketa
Procesi i oksidimit të pjesëve të stampimit të metaleve
Hapat e mëposhtëm shpesh përfshihen në procesin e oksidimit:
1. Ushqimi me lëndë të parë: Përdorni tubacione për të siguruar lëndët e para në reaktor në mënyrë që të ruani ekuilibrin e duhur të lëndëve të para brenda.
2. Reaksioni: Për të kryer reaksionin e oksidimit, shtoni oksigjen në reaktor dhe rregulloni parametrat e reaksionit (të tilla si temperatura, presioni dhe koha e reagimit).
3. Ndarja e produktit: Përdorni një ftohës ajri për të ftohur produktin e reaguar, kthejeni atë nga një gjendje e gaztë në një formë të lëngshme ose të ngurtë dhe më pas përdorni një ndarës për të ndarë produktet me origjinë nga përbërës të ndryshëm.
4. Pastrimi: Për të siguruar që produkti i reagimit të arrijë pastërtinë e nevojshme, pastroni atë.
5. Paketimi: Pasi produktet pastrohen, ato paketohen në përputhje me udhëzimet dhe standardet përpara se të shiten te klientët ose të dërgohen në fazën tjetër të përpunimit.
Në disa aplikacione të specializuara, si fabrikimi i vaferës gjysmëpërçuese, procesi i oksidimit përfshin gjithashtu aplikimin e energjisë së nxehtësisë dhe oksidantëve (si oksigjeni dhe uji) në nënshtresën e silikonit në mënyrë që të gjenerohet një shtresë e dioksidit të silikonit (SiO2). Ky film oksid shërben si një shtresë kundër gërvishtjes për të mbrojtur vaferin nga gravimi i paqëllimshëm gjatë procesit të gdhendjes, ndalon difuzionin gjatë procesit të implantimit të joneve dhe ndalon rrymën e rrjedhjes të kalojë nëpër qarqe.
SHËRBIMI JONË
1. Ekipi profesional i R&D - Inxhinierët tanë ofrojnë dizajne unike për produktet tuaja për të mbështetur biznesin tuaj.
2. Ekipi i Mbikëqyrjes së Cilësisë - Të gjitha produktet testohen rreptësisht përpara se të dërgohen për të siguruar që të gjitha produktet funksionojnë mirë.
3. Ekipi efikas i logjistikës - paketimi i personalizuar dhe gjurmimi në kohë garantojnë siguri derisa të merrni produktin.
4. Ekipi i pavarur pas shitjes që ofron shërbime profesionale në kohë për klientët 24 orë në ditë.
5. Ekipi profesional i shitjeve - njohuritë më profesionale do të ndahen me ju për t'ju ndihmuar të bëni biznes më mirë me klientët.