Pjesë saldimi strukturor me fletë metalike me rezistencë të lartë
Përshkrimi
Lloji i produktit | produkt i personalizuar | |||||||||||
Shërbim me një ndalesë | Zhvillimi dhe projektimi i mykut - dorëzimi i mostrave - prodhim në seri - inspektimi - trajtimi sipërfaqësor - paketimi - dorëzimi. | |||||||||||
Procesi | stampim, përkulje, vizatim i thellë, prodhim llamarine, saldim, prerje me lazer etj. | |||||||||||
Materialet | çelik karboni, çelik inox, alumin, bakër, çelik i galvanizuar etj. | |||||||||||
Përmasat | sipas vizatimeve ose mostrave të klientit. | |||||||||||
Përfundo | Lyerje me spray, galvanizim me elektrolizë, galvanizim me zhytje të nxehtë, veshje me pluhur, elektroforezë, anodizim, nxirje, etj. | |||||||||||
Fusha e Zbatimit | Pjesë makinash, pjesë makinerish bujqësore, pjesë makinerish inxhinierike, pjesë inxhinierike ndërtimi, aksesorë kopshtesh, pjesë makinerish miqësore me mjedisin, pjesë anijesh, pjesë aviacioni, pajisje tubash, pjesë mjetesh mekanike, pjesë lodrash, pjesë elektronike, etj. |
Përparësitë
1. Më shumë se 10 vjettë ekspertizës në tregtinë e jashtme.
2. Siguronishërbim me një ndalesënga dizajni i mykut deri te shpërndarja e produktit.
3. Kohë e shpejtë e dorëzimit, rreth30-40 ditëNë dispozicion brenda një jave.
4. Menaxhim i rreptë i cilësisë dhe kontroll i procesit (ISOprodhues dhe fabrikë e çertifikuar).
5. Çmime më të arsyeshme.
6. Profesionale, fabrika jonë kamë shumë se 10vite histori në fushën e stampimit të llamarinës metalike.
Menaxhimi i cilësisë




Instrument për matjen e fortësisë së Vickers.
Instrument matës i profilit.
Instrument spektrografik.
Instrument me tre koordinata.
Fotografia e Dërgesës




Procesi i Prodhimit




01. Dizajni i mykut
02. Përpunimi i mykut
03. Përpunimi i prerjes së telit
04. Trajtimi termik i mykut




05. Montimi i mykut
06. Debugging i mykut
07. Heqja e gërvishtjeve
08. elektrogalvanizim


09. Testimi i Produkteve
10. Paketa
Toleranca të ngushta
Pavarësisht nëse jeni në industrinë e hapësirës ajrore, automobilistike, telekomunikacionit apo elektronikës, shërbimet tona të stampimit preciz të metaleve mund t'ju ofrojnë format e pjesëve që ju nevojiten. Furnizuesit tanë punojnë shumë për të përmbushur kërkesat tuaja të tolerancës duke përsëritur dizajnet e mjeteve dhe formave për të rregulluar imët prodhimin për të përmbushur nevojat tuaja. Megjithatë, sa më të ngushta të jenë tolerancat, aq më e vështirë dhe e kushtueshme është. Stampimet precize të metaleve me toleranca të ngushta mund të jenë kllapa, kapëse, futje, lidhëse, aksesorë dhe pjesë të tjera në pajisjet e konsumit, rrjetet elektrike, avionët dhe automobilat. Ato përdoren gjithashtu për të bërë implante, instrumente kirurgjikale, sonda temperature dhe pjesë të tjera të pajisjeve mjekësore, të tilla si strehimet dhe përbërësit e pompave.
Kontrollet e rregullta pas çdo përdorimi të njëpasnjëshëm për të siguruar që rezultati është ende brenda specifikimeve janë tipike për të gjitha stampimet. Cilësia dhe qëndrueshmëria janë pjesë e një programi gjithëpërfshirës të mirëmbajtjes së prodhimit që monitoron konsumimin e mjeteve të stampimit. Matjet duke përdorur pajisje inspektimi janë matje standarde në linjat e stampimit me përdorim të gjatë.
Procesi i projektimit të stampimit të metaleve
Stampimi i metaleve është një proces kompleks që mund të përfshijë një sërë procesesh të formimit të metaleve - zbrazje, shpim, përkulje dhe shpim, ndër të tjera.
Zbrazja: Ky proces përfshin prerjen e skicës ose formës së përafërt të një produkti. Qëllimi i kësaj faze është minimizimi dhe shmangia e gërvishtjeve, të cilat mund të rrisin koston e pjesës dhe të zgjasin kohën e dorëzimit. Ky hap është të përcaktohet diametri i vrimës, gjeometria/konika, hapësira skaj-vrimë dhe vendi ku duhet futur shpuesi i parë.
Përkulja: Kur projektoni përkulje në pjesë metalike të stampuara, është e rëndësishme të lini mënjanë mjaftueshëm material - sigurohuni që ta projektoni pjesën dhe boshllëkun e saj në mënyrë që të ketë material të mjaftueshëm për të kryer përkuljen.
Shpimi: Ky operacion është kur skajet e një pjese metalike të stampuar goditen me dorë për të rrafshuar ose thyer gunga; kjo krijon skaje më të lëmuara në zonat e derdhura të gjeometrisë së pjesës; kjo gjithashtu shton forcë shtesë në zonat e lokalizuara të pjesës, dhe mund të përdoret për të shmangur përpunimin dytësor siç është heqja e gungave dhe bluarja.