Paneli operativ i makinës së ashensorit Paneli i thirrjeve të sallës së ashensorit të policisë
Përshkrimi
Lloji i produktit | produkt i personalizuar | |||||||||||
Shërbimi me një ndalesë | Zhvillimi dhe dizajni i mykut-paraqitja e mostrave-prodhimi i grupit-inspektimi-trajtimi i sipërfaqes-paketimi-dorëzimi. | |||||||||||
Procesi | stampimi, përkulja, vizatimi i thellë, fabrikimi i llamarinës, saldimi, prerja me lazer etj. | |||||||||||
Materialet | çeliku i karbonit, çelik inox, alumini, bakri, çeliku i galvanizuar etj. | |||||||||||
Dimensionet | sipas vizatimeve ose mostrave të klientit. | |||||||||||
Përfundo | Lyerje me spërkatje, pllakëzim, galvanizim të nxehtë, lyerje me pluhur, elektroforezë, anodizim, nxirje etj. | |||||||||||
Zona e Aplikimit | Pjesë automjetesh, pjesë makinerish bujqësore, pjesë makinerish inxhinierike, pjesë inxhinierike ndërtimi, aksesorë kopshtesh, pjesë makinerish miqësore me mjedisin, pjesë anijesh, pjesë aviacioni, pajisje tubash, pjesë veglash harduerike, pjesë lodrash, pjesë elektronike, etj. |
Procesi i lustrimit
Procesi i lustrimit të çelikut inox është një proces që përdoret për të përmirësuar përfundimin e sipërfaqes dhe estetikën e çelikut inox. Hapat kryesorë janë:
- Trajtimi i sipërfaqes: Së pari, sipërfaqja e çelikut inox duhet të kontrollohet për t'u siguruar që nuk ka defekte të dukshme, oksidim ose njolla. Më pas përdorni pastrues dhe lecka profesionale për të pastruar sipërfaqen për të hequr papastërtitë si pluhuri dhe yndyrat.
- Bluarja e rripit: Përdorni një mulli rripi për bluarjen e rripit dhe hiqni sipërfaqen e ashpër përmes një procesi bluarjeje të imët gradualisht për të arritur kërkesat e butësisë.
- Trajtimi i agjentit lustrues: Sipërfaqja e çelikut të pandryshkshëm është e veshur me një agjent lustrim, i cili mund të jetë një agjent lustrim i ngurtë ose një agjent lustrim i lëngshëm. Roli i agjentit lustrues është të sigurojë lubrifikimin dhe bluarjen gjatë procesit të lustrimit.
- Lustrim mekanik: Lustrim mekanik kryhet duke përdorur një makinë lustrimi, zakonisht duke përdorur një furçë lustruese rrotulluese ose rrotë lustrimi. Sipas nevojës përdoren koka lustruese me trashësi të ndryshme dhe pjesët konvekse të lëmuara hiqen me prerje dhe deformim plastik të sipërfaqes së materialit për të marrë një sipërfaqe të lëmuar.
- Lustrim elektrolitik: Për produktet që kërkojnë shkëlqim më të lartë, mund të përdoret procesi i lustrimit elektrolitik. Lustrim elektrolitik mund të përmirësojë përfundimin e sipërfaqes pa ndryshuar madhësinë. Parimi bazë është i njëjtë me lustrimin kimik, i cili është shpërbërja në mënyrë selektive e zgjatjeve të vogla në sipërfaqen e materialit për ta bërë sipërfaqen të lëmuar.
- Pastrimi dhe turshia: Pas lustrimit, sipërfaqja e çelikut inox duhet të pastrohet për të hequr agjentin lustrues dhe ndotësit e krijuar gjatë procesit të lustrimit. Më pas kryhet turshi për të hequr oksidet që mund të mbeten në sipërfaqe.
- Tharja: Thani produktet e inoksit për të siguruar që të mos ketë shenja uji në sipërfaqe.
- Inspektimi i sipërfaqes: Kryeni një inspektim përfundimtar të sipërfaqes për të siguruar që standardet e kërkuara të përfundimit dhe shkëlqimit të produktit janë përmbushur.
Menaxhimi i cilësisë
![Instrumenti i fortësisë Vickers](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Instrumenti matës i profilit](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Instrument spektrograf](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Instrument matës me tre koordinata](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Instrumenti i fortësisë Vickers.
Instrument matës i profilit.
Instrument spektrograf.
Instrument me tre koordinata.
Fotografia e dërgesës
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Procesi i prodhimit
![01 Dizajni i kallëpit](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Përpunimi i mykut](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03 Përpunimi i prerjes së telit](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04 Trajtimi termik i mykut](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Dizajni i kallëpit
02. Përpunimi i mykut
03. Përpunimi i prerjes së telit
04. Trajtimi termik i mykut
![05 Montimi i kallëpit](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06 Korrigjimi i kallëpeve](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07 Deburring](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08elektroplating](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Montimi i kallëpit
06. Debugimi i mykut
07. Deburring
08. pllakëzim
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![paketa 09](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Testimi i produktit
10. Paketa
Procesi i vulosjes
Stampimi i metaleve është një proces prodhimi që formon spirale ose material fletë të sheshtë në një formë specifike. Një spirale ose fletë e zbrazët futet në një shtypje stampimi, e cila përdor veglat dhe shufrat për të formuar veçori dhe sipërfaqe në metal. Stampimi i metaleve është një mënyrë e shkëlqyer për të prodhuar në masë një gamë të gjerë pjesësh komplekse, nga panelet dhe ingranazhet e dyerve të automobilave deri te komponentët e vegjël elektrikë të përdorur në telefonat celularë dhe kompjuterët. Procesi i vulosjes përdoret gjerësisht në industrinë e automobilave, ashensorëve, ndërtimit, mjekësisë dhe industrive të tjera. Stampimi, i cili përfshin një sërë teknikash formimi, të tilla si zbrazja, shpimi, stampimi në reliev dhe stampimi progresiv i vulës, mund të përdoret vetëm ose në kombinim me metoda të tjera, në varësi të kompleksitetit të pjesës.
FAQ
Pyetje: A jeni një kompani tregtare apo prodhuese?
A: Ne jemi prodhues.
Pyetje: Si të merrni kuotën?
Përgjigje: Ju lutemi, na dërgoni me email vizatimet tuaja (PDF, stp, igs, hap...) dhe na tregoni materialin, trajtimin e sipërfaqes dhe sasitë, atëherë ne do t'ju bëjmë një kuotim.
Pyetje: A mund të porosis vetëm 1 ose 2 copë për testim?
A: Po, sigurisht.
P. A mund të prodhoni sipas mostrave?
A: Po, ne mund të prodhojmë nga mostrat tuaja.
Pyetje: Sa zgjat koha juaj e dorëzimit?
A: 7 ~ 15 ditë, varet nga sasitë e porosisë dhe procesi i produktit.
P. A i testoni të gjitha mallrat tuaja përpara dorëzimit?
A: Po, ne kemi test 100% para dorëzimit.
Pyetje: Si e bëni biznesin tonë marrëdhënie afatgjatë dhe të mirë?
Përgjigje: 1. Ne mbajmë cilësi të mirë dhe çmim konkurrues për të siguruar që klientët tanë të përfitojnë;
2. Ne e respektojmë çdo klient si mikun tonë dhe sinqerisht bëjmë biznes dhe miqësojmë me ta, pa marrë parasysh se nga vijnë.