Në procesin e stampimit të metaleve, stampimi progresiv me matricë përfundon shumë hapa në mënyrë sekuenciale përmes një numri stacionesh, të tilla si shpimi, zbrazja, përkulja, prerja, tërheqja e kështu me radhë. Stampimi progresiv me matricë ka përparësi të ndryshme ndaj metodave të ngjashme, duke përfshirë kohë të shpejta instalimi, shkallë të lartë prodhimi dhe kontroll të pozicionit të pjesës gjatë procesit të stampimit.
Stampimi progresiv me matricë krijon karakteristika të dallueshme me çdo shpues për të prodhuar produktin përfundimtar duke ushqyer vazhdimisht rrjetën përmes një presash në disa stacione matrice.
1. Rrëshqitni për Materialet
Për të futur materialin në makinë, ngarkoni rulin përkatës në bobinë. Për të lidhur bobinën, bobina zmadhohet në diametrin e brendshëm. Pas shpalosjes së materialit, bobinat rrotullohen për ta futur atë në një presë, e ndjekur nga një drejtues. Ky dizajn furnizimi lejon prodhimin "pa drita" duke prodhuar pjesë me volum të lartë gjatë një periudhe të zgjatur kohore.
2. Fusha e përgatitjes
Materiali mund të pushojë në seksionin e përgatitjes për një kohë të shkurtër përpara se të futet në piastrën. Trashësia e materialit dhe shpejtësia e furnizimit me pres përcaktojnë dimensionet e zonës së përgatitjes.
3. Drejtimi dhe nivelimi
Një nivelues e rrafshon dhe e shtriq materialin në shirita të drejtë në bobinë, duke e përgatitur për stampimin e artikujve. Për të prodhuar pjesën e dëshiruar që përputhet me dizajnin e mykut, materiali duhet të kalojë nëpër këtë procedurë për të korrigjuar deformime të ndryshme të mbetura të shkaktuara nga konfigurimi i mbështjelljes.
4. Ushqyerje e vazhdueshme
Lartësia, hapësira dhe rruga e materialit përmes stacionit të formimit dhe në presën rregullohen të gjitha nga sistemi i furnizimit të vazhdueshëm. Që presën të mbërrijë në stacionin e formimit kur materiali është në pozicionin e duhur, ky hap thelbësor në proces duhet të kohifikohet me saktësi.
5. Stacion për derdhje
Për ta bërë më të lehtë krijimin e artikullit të përfunduar, çdo stacion forme futet në një presë në rendin e duhur. Kur materiali futet në presë, ai ndikon njëkohësisht në çdo stacion forme, duke i dhënë materialit vetitë. Materiali futet përpara ndërsa presa ngrihet për goditjen pasuese, duke i lejuar përbërësit të udhëtojnë vazhdimisht në stacionin pasues të formes dhe të jenë të përgatitur për ndikimin pasues të presës për të zhvilluar karakteristika. Ndërsa materiali lëviz nëpër stacionin e matricës, stampimi progresiv me matricë shton karakteristika në përbërës duke përdorur disa matrica. Karakteristikat e reja shkurtohen, priten, shpohen, përthyhen, përkulen, kanalizohen ose priten në pjesë sa herë që presa arrin në stacionin e matricës. Për të mundësuar që pjesa të lëvizë vazhdimisht gjatë procesit të stampimit progresiv me matricë dhe për të arritur konfigurimin përfundimtar të dëshiruar, një shirit metali lihet përgjatë qendrës ose skajit të pjesës. Çelësi i vërtetë i stampimit progresiv me matricë është projektimi i këtyre matricave për të shtuar karakteristika në rendin e duhur. Bazuar në vitet e tyre të përvojës dhe njohurive inxhinierike, prodhuesit e veglave projektojnë dhe krijojnë kallëpe veglash.
6. Komponentët e përfunduar
Komponentët detyrohen të dalin nga forma dhe të futen në kontejnerë të gatshëm nëpërmjet një kanali. Pjesa tani është e përfunduar dhe në konfigurimin e saj përfundimtar. Pas një kontrolli cilësie, komponentët janë gati për përpunim të mëtejshëm, duke përfshirë heqjen e gurëzave, galvanizimin me elektrolizë, përpunimin, pastrimin etj., dhe më pas paketohen për dërgesë. Karakteristikat dhe gjeometritë komplekse mund të prodhohen në sasi të mëdha me këtë teknologji.
7. Skrap Ka skrap nga çdo stacion formimi. Për të ulur koston totale të pjesëve, inxhinierët e projektimit dhe prodhuesit e veglave punojnë për të minimizuar skrapin. Ata e arrijnë këtë duke kuptuar se si t'i rregullojnë më mirë përbërësit në shiritat e rrotullimit dhe duke planifikuar dhe ngritur stacione formimi për të minimizuar humbjen e materialit gjatë prodhimit. Mbeturinat e prodhuara mblidhen në kontejnerë poshtë stacioneve të formimit ose nëpërmjet një sistemi shiriti transportues, ku zbrazen në kontejnerë grumbullimi dhe shiten te kompanitë e riciklimit të skrapit.
Koha e postimit: 24 Mars 2024