Pjesët e stampuara të metalit të veshura me nikel, kontaktet e baterisë me sustë çeliku gri

Përshkrimi i shkurtër:

Materiali-Nikeli 1.0mm

Gjatësia - 115 mm

Gjerësia - 31 mm

Përfundim-Lustrim

Lidhës të personalizuar të baterive të nikelit për të përmbushur vizatimet e klientëve dhe kërkesat teknike, të përdorura në bateritë e litiumit, skedat e baterive, pjesët e stampimit të metaleve, automjetet elektrike, telekomunikacionin, vakumin elektrik, llambat speciale dhe industri të tjera.


Detajet e produktit

Etiketat e produktit

Përshkrimi

 

Lloji i produktit produkt i personalizuar
Shërbimi me një ndalesë Zhvillimi dhe dizajni i mykut-paraqitja e mostrave-prodhimi i grupit-inspektimi-trajtimi i sipërfaqes-paketimi-dorëzimi.
Procesi stampimi, përkulja, vizatimi i thellë, fabrikimi i llamarinës, saldimi, prerja me lazer etj.
Materialet çeliku i karbonit, çelik inox, alumini, bakri, çeliku i galvanizuar etj.
Dimensionet sipas vizatimeve ose mostrave të klientit.
Përfundo Lyerje me spërkatje, pllakëzim, galvanizim të nxehtë, lyerje me pluhur, elektroforezë, anodizim, nxirje etj.
Zona e Aplikimit Pjesë automjetesh, pjesë makinerish bujqësore, pjesë makinerish inxhinierike, pjesë inxhinierike ndërtimi, aksesorë kopshtesh, pjesë makinerish miqësore me mjedisin, pjesë anijesh, pjesë aviacioni, pajisje tubash, pjesë veglash harduerike, pjesë lodrash, pjesë elektronike, etj.

 

Rrjedha e procesit

 

 

1. Trajtimi paraprak i pjesëve të punës të çelikut të nikeluar: Trajtimi paraprak është thelbësor për cilësinë e veshjes. Sipërfaqja e pjesës së punës përpara shtrimit duhet të jetë pa ndotje dhe në gjendje të aktivizuar. Ky proces përfshin kryesisht: heqjen e vajit, heqjen e ndryshkut, lustrimin dhe larjen me ujë.
2. Aktivizimi i turshive: Fusni pjesën e punës në aktivizuesin e turshive për 2-3 minuta dhe më pas lajeni me ujë.
3. Shpëlajeni pjesën e punës me ujë të nxehtë të deionizuar për të ngrohur pjesën e punës për të parandaluar që pjesa e ftohtë të thithë nxehtësinë e solucionit të shtresëzimit dhe të ftohet gjatë hapit tjetër të shtrimit, duke shkaktuar ndalimin e shtresës.
4. Varini ato të shpërndara në solucionin e platingut sipas raportit të ngarkimit 0,5-1,5dm2/litër dhe kontrolloni temperaturën e tretësirës së plasimit në 85-92 gradë Celsius.
5. Duhet të ketë një përzierje të lehtë të moderuar gjatë procesit të plasimit për të bërë që temperatura dhe solucioni i plasimit të shpërndahen në mënyrë të barabartë, duke siguruar kështu përparimin e qëndrueshëm të veshjes së nikelit pa elektronikë dhe konsistencën e shtresës së shtresës. Në të njëjtën kohë, zgjidhja e plating duhet të qarkullojë dhe filtrohet. Filtri: madhësia e poreve 1-8 mikron, rezistent deri në 100 gradë Celsius, rezistent ndaj acideve.

 

Menaxhimi i cilësisë

 

Instrumenti i fortësisë Vickers
Instrumenti matës i profilit
Instrument spektrograf
Instrument matës me tre koordinata

Instrumenti i fortësisë Vickers.

Instrument matës i profilit.

Instrument spektrograf.

Instrument me tre koordinata.

Fotografia e dërgesës

4
3
1
2

Procesi i prodhimit

01 Dizajni i kallëpit
02 Përpunimi i mykut
03 Përpunimi i prerjes së telit
04 Trajtimi termik i mykut

01. Dizajni i kallëpit

02. Përpunimi i mykut

03. Përpunimi i prerjes së telave

04. Trajtimi termik i mykut

05 Montimi i kallëpit
06 Korrigjimi i kallëpeve
07 Deburring
08 elektrikimin

05. Montimi i kallëpit

06. Debugimi i mykut

07. Deburring

08. pllakëzim

5
09 paketë

09. Testimi i produktit

10. Paketa

Procesi i vulosjes

Ideja kryesore pas lakimit të metaleve është deformimi plastik i materialeve metalike kur i nënshtrohen forcave të jashtme. Më poshtë ofron një përmbledhje të plotë:
Fleta metalike përjeton deformim elastik gjatë procesit të përkuljes, i ndjekur nga deformimi plastik. Kur ndodh për herë të parë përkulja plastike, fleta përkulet pa mundim. Rrezja e lakimit dhe krahu i momentit të përkuljes zvogëlohet ndërsa presioni që kallëpi ushtron në pllakë rritet dhe pllaka dhe myku përfundimisht vijnë në kontakt më të ngushtë.
Materiali metalik ndryshon në dimension si rezultat i deformimit elastik që ndodh në pikën e stresit dhe deformimit plastik që ndodh në të dy anët e pikës së përkuljes gjatë procesit të përkuljes.
Rritja e rrezes së përkuljes, përkulja e materialit më shumë se një herë dhe ndryshime të tjera bëhen shpesh për të parandaluar çarjet, shtrembërimet dhe çështje të tjera në pikën e përkuljes.
Kjo ide është e zbatueshme si për lakimin e materialit të sheshtë ashtu edhe për lakimin e tubave metalikë, si në rastin e një makine për përkuljen e tubave hidraulike, e cila i jep formë tubit duke përdorur presionin e prodhuar nga sistemi hidraulik. Përkulja e metaleve, në përgjithësi, është një teknikë prodhimi që krijon pjesë ose përbërës me madhësinë dhe formën e duhur duke deformuar plastikisht metalin.

FAQ

Pyetje: A jeni një kompani tregtare apo prodhuese?
A: Ne jemi prodhues.

Pyetje: Si të merrni kuotën?
Përgjigje: Ju lutemi, na dërgoni me email vizatimet tuaja (PDF, stp, igs, hap...) dhe na tregoni materialin, trajtimin e sipërfaqes dhe sasitë, atëherë ne do t'ju bëjmë një kuotim.

Pyetje: A mund të porosis vetëm 1 ose 2 copë për testim?
A: Po, sigurisht.

P. A mund të prodhoni sipas mostrave?
A: Po, ne mund të prodhojmë nga mostrat tuaja.

Pyetje: Sa zgjat koha juaj e dorëzimit?
A: 7 ~ 15 ditë, varet nga sasitë e porosisë dhe procesi i produktit.

P. A i testoni të gjitha mallrat tuaja përpara dorëzimit?
Përgjigje: Po, ne kemi 100% test para dorëzimit.

Pyetje: Si e bëni biznesin tonë marrëdhënie afatgjatë dhe të mirë?
Përgjigje: 1. Ne mbajmë cilësi të mirë dhe çmim konkurrues për të siguruar që klientët tanë të përfitojnë;
2. Ne e respektojmë çdo klient si mikun tonë dhe sinqerisht bëjmë biznes dhe miqësojmë me ta, pa marrë parasysh se nga vijnë.


  • E mëparshme:
  • Tjetër:

  • Shkruani mesazhin tuaj këtu dhe na dërgoni