Pjesë makinerish vulosjeje të ftohtë me porosi OEM për fletë metalike

Përshkrimi

Procesi i trajtimit sipërfaqësor

Procesi i trajtimit sipërfaqësor është një metodë procesi për të formuar artificialisht një shtresë sipërfaqësore në sipërfaqen e materialit bazë me veti mekanike, fizike dhe kimike të ndryshme nga materiali bazë. Qëllimi i tij është të përmbushë rezistencën ndaj korrozionit, rezistencën ndaj konsumimit, dekorimin ose kërkesa të tjera të veçanta funksionale të produktit. Proceset e zakonshme të trajtimit sipërfaqësor janë.

Bluarje mekanike:
Përdorni mjete të tilla si kruajtëse, furça teli ose rrota bluarëse për të hequr ndryshkun, gëlqeren dhe papastërtitë e tjera në sipërfaqen e pjesës së punës.
Karakteristikat janë intensitet i lartë i punës dhe efikasitet i ulët i prodhimit, por pastrimi është më i plotë.

Trajtim kimik:
Përdorni tretësira acidike ose alkaline për të reaguar kimikisht me oksidet dhe njollat ​​e vajit në sipërfaqen e pjesës së punës për të arritur qëllimin e pastrimit. I përshtatshëm për pastrimin e pllakave të holla.
Duhet të theksohet se nëse koha nuk kontrollohet siç duhet, edhe nëse shtohen frenues të korrozionit, kjo mund të shkaktojë dëmtime në pjesën e punës.

Oksidimi me mikrohark (oksidimi me mikroplazmë):
Përmes kombinimit të elektrolitit dhe parametrave përkatës elektrikë, një shtresë filmi qeramik i përbërë kryesisht nga okside metalesh bazë rritet në sipërfaqen e aluminit, magnezit, titanit dhe lidhjeve të tyre duke u mbështetur në temperaturën e lartë dhe presionin e lartë të menjëhershëm të gjeneruar nga shkarkimi i harkut.
Karakteristikat janë që shtresa e filmit qeramik të gjeneruar ka rezistencë të shkëlqyer ndaj korrozionit, rezistencë ndaj konsumimit dhe veti dekorative.

Vizatim teli metalik:
Një metodë trajtimi sipërfaqësor që formon vija në sipërfaqen e copës së punës duke e bluar produktin për të arritur një efekt dekorativ. Shpesh përdoret për trajtimin dekorativ të produkteve metalike.

Hedhje me armë zjarri:
Një proces përpunimi në të ftohtë që përdor kokrriza për të bombarduar sipërfaqen e copës së punës dhe për të implantuar stresin e mbetur në shtypje për të përmirësuar rezistencën ndaj lodhjes së copës së punës.
Karakteristika është se mund të përmirësojë rezistencën ndaj lodhjes së copës së punës.

Rërëzimi me rërë:
Procesi i pastrimit dhe i ashpërsimit të sipërfaqes së substratit nga ndikimi i rrjedhës së rërës me shpejtësi të lartë. Mund të bëjë që sipërfaqja e copës së punës të prodhojë një ashpërsi ose formë specifike.

Pastrim me lazer:
Një rreze lazeri pulsuese me energji të lartë përdoret për të rrezatuar sipërfaqen e copës së punës, në mënyrë që papastërtia, grimcat ose veshja në sipërfaqe të avullohen ose të zgjerohen dhe të zhvishen menjëherë për të arritur një proces të pastër.
Karakteristikat janë funksione gjithëpërfshirëse, përpunim i saktë dhe fleksibël, efikasitet i lartë dhe kursim energjie, mbrojtje e gjelbër dhe mjedisore, dhe pa dëmtime të substratit.

Shuarje me lazer:
Duke përdorur një lazer me energji të lartë si burim nxehtësie, sipërfaqja metalike nxehet dhe ftohet shpejt, dhe procesi i shuarjes përfundon menjëherë.
Karakteristikat janë zona e vogël e prekur nga nxehtësia, deformimi i vogël, shkalla e lartë e automatizimit dhe fortësia e lartë e kokrrave të rafinuara.

Përzgjedhja e këtyre proceseve të trajtimit sipërfaqësor varet nga faktorë të tillë si lloji i materialit, kërkesat e aplikimit dhe kostoja e prodhimit. Në aplikimet praktike, procesi i përshtatshëm në përgjithësi zgjidhet sipas situatës specifike ose përdoren procese të shumëfishta në kombinim për të arritur efektin më të mirë.