Pjesë të makinerive të vulosjes së ftohtë me fletë metalike OEM me porosi

Përshkrimi

Procesi i trajtimit të sipërfaqes

Procesi i trajtimit të sipërfaqes është një metodë procesi për të formuar artificialisht një shtresë sipërfaqësore në sipërfaqen e materialit bazë me veti mekanike, fizike dhe kimike të ndryshme nga materiali bazë. Qëllimi i tij është të përmbushë rezistencën ndaj korrozionit, rezistencën ndaj konsumit, dekorimin ose kërkesa të tjera të veçanta funksionale të produktit. Proceset e zakonshme të trajtimit të sipërfaqes janë.

Bluarje mekanike:
Përdorni mjete të tilla si kruajtëse, furça teli ose rrota bluarëse për të hequr ndryshkun, shkallët dhe papastërtitë e tjera në sipërfaqen e pjesës së punës.
Karakteristikat janë intensiteti i lartë i punës dhe efikasiteti i ulët i prodhimit, por pastrimi është më i plotë.

Trajtimi kimik:
Përdorni solucione acidike ose alkaline për të reaguar kimikisht me oksidet dhe njollat ​​e vajit në sipërfaqen e pjesës së punës për të arritur qëllimin e pastrimit. I përshtatshëm për pastrimin e pllakave të holla.
Duhet të theksohet se nëse koha nuk kontrollohet siç duhet, edhe nëse shtohen frenues korrozioni, mund të shkaktojë dëmtim të pjesës së punës.

Oksidimi i mikro-harkut (oksidimi i mikro-plazmës):
Nëpërmjet kombinimit të elektrolitit dhe parametrave elektrikë përkatës, një shtresë filmi qeramike e përbërë kryesisht nga oksidet e metaleve bazë rritet në sipërfaqen e aluminit, magnezit, titanit dhe lidhjeve të tyre duke u mbështetur në temperaturën e lartë të menjëhershme dhe presionin e lartë të krijuar nga shkarkimi i harkut.
Karakteristikat janë se shtresa e filmit qeramik të krijuar ka rezistencë të shkëlqyer ndaj korrozionit, rezistencë ndaj konsumit dhe veti dekorative.

Vizatimi i telit metalik:
Një metodë trajtimi sipërfaqësor që formon vija në sipërfaqen e pjesës së punës duke bluar produktin për të arritur një efekt dekorativ. Shpesh përdoret për trajtimin dekorativ të produkteve metalike.

Shtrëngimi i gjuajtjes:
Një proces përpunimi i ftohtë që përdor peletat për të bombarduar sipërfaqen e pjesës së punës dhe për të implantuar stresin e mbetur shtypës për të përmirësuar forcën e lodhjes së pjesës së punës.
Karakteristika është se mund të përmirësojë forcën e lodhjes së pjesës së punës.

Shpërthimi me rërë:
Procesi i pastrimit dhe ashpërsimit të sipërfaqes së nënshtresës nga ndikimi i rrjedhës së rërës me shpejtësi të lartë. Mund të bëjë që sipërfaqja e pjesës së punës të prodhojë një vrazhdësi ose formë specifike.

Pastrimi me lazer:
Një rreze lazer pulsuese me energji të lartë përdoret për të rrezatuar sipërfaqen e pjesës së punës, në mënyrë që papastërtia, grimcat ose veshja në sipërfaqe të avullojë ose zgjerohet dhe të zhvishet menjëherë për të arritur një proces të pastër.
Karakteristikat janë funksione gjithëpërfshirëse, përpunim i saktë dhe fleksibël, efikasitet i lartë dhe kursim energjie, mbrojtje e gjelbër dhe mjedis, dhe pa dëmtim të nënshtresës.

Shuarja me lazer:
Duke përdorur lazerin me energji të lartë si burim nxehtësie, sipërfaqja metalike nxehet dhe ftohet shpejt dhe procesi i shuarjes përfundon menjëherë.
Karakteristikat janë zona e vogël e prekur nga nxehtësia, deformimi i vogël, shkalla e lartë e automatizimit dhe fortësia e lartë e kokrrave të rafinuara.

Përzgjedhja e këtyre proceseve të trajtimit sipërfaqësor varet nga faktorë të tillë si lloji i materialit, kërkesat e aplikimit dhe kostoja e prodhimit. Në aplikimet praktike, procesi i duhur përgjithësisht zgjidhet sipas situatës specifike ose procese të shumta përdoren në kombinim për të arritur efektin më të mirë.