Pjesë të makinerive të vulosjes së ftohtë me fletë metalike OEM me porosi
Përshkrimi
Lloji i produktit | produkt i personalizuar | |||||||||||
Shërbimi me një ndalesë | Zhvillimi dhe dizajni i mykut-paraqitja e mostrave-prodhimi i grupit-inspektimi-trajtimi i sipërfaqes-paketimi-dorëzimi. | |||||||||||
Procesi | stampimi, përkulja, vizatimi i thellë, fabrikimi i llamarinës, saldimi, prerja me lazer etj. | |||||||||||
Materialet | çeliku i karbonit, çelik inox, alumini, bakri, çeliku i galvanizuar etj. | |||||||||||
Dimensionet | sipas vizatimeve ose mostrave të klientit. | |||||||||||
Përfundo | Lyerje me spërkatje, pllakëzim, galvanizim të nxehtë, lyerje me pluhur, elektroforezë, anodizim, nxirje etj. | |||||||||||
Zona e Aplikimit | Pjesë automjetesh, pjesë makinerish bujqësore, pjesë makinerish inxhinierike, pjesë inxhinierike ndërtimi, aksesorë kopshtesh, pjesë makinerish miqësore me mjedisin, pjesë anijesh, pjesë aviacioni, pajisje tubash, pjesë veglash harduerike, pjesë lodrash, pjesë elektronike, etj. |
Procesi i trajtimit të sipërfaqes
Procesi i trajtimit të sipërfaqes është një metodë procesi për të formuar artificialisht një shtresë sipërfaqësore në sipërfaqen e materialit bazë me veti mekanike, fizike dhe kimike të ndryshme nga materiali bazë. Qëllimi i tij është të përmbushë rezistencën ndaj korrozionit, rezistencës ndaj konsumit, dekorimit ose kërkesave të tjera të veçanta funksionale të produktit. Proceset e zakonshme të trajtimit të sipërfaqes janë.
Bluarje mekanike:
Përdorni mjete të tilla si kruajtëse, furça teli ose rrota bluarëse për të hequr ndryshkun, shkallët dhe papastërtitë e tjera në sipërfaqen e pjesës së punës.
Karakteristikat janë intensiteti i lartë i punës dhe efikasiteti i ulët i prodhimit, por pastrimi është më i plotë.
Trajtimi kimik:
Përdorni solucione acidike ose alkaline për të reaguar kimikisht me oksidet dhe njollat e vajit në sipërfaqen e pjesës së punës për të arritur qëllimin e pastrimit. I përshtatshëm për pastrimin e pllakave të holla.
Duhet të theksohet se nëse koha nuk kontrollohet siç duhet, edhe nëse shtohen frenues korrozioni, mund të shkaktojë dëmtim të pjesës së punës.
Oksidimi me mikro-hark (oksidimi i mikro-plazmës):
Nëpërmjet kombinimit të elektrolitit dhe parametrave elektrikë përkatës, një shtresë filmi qeramike e përbërë kryesisht nga oksidet e metaleve bazë rritet në sipërfaqen e aluminit, magnezit, titanit dhe lidhjeve të tyre duke u mbështetur në temperaturën e lartë të menjëhershme dhe presionin e lartë të krijuar nga shkarkimi i harkut.
Karakteristikat janë se shtresa e filmit qeramik të krijuar ka rezistencë të shkëlqyer ndaj korrozionit, rezistencë ndaj konsumit dhe veti dekorative.
Vizatimi i telit metalik:
Një metodë trajtimi sipërfaqësor që formon vija në sipërfaqen e pjesës së punës duke bluar produktin për të arritur një efekt dekorativ. Shpesh përdoret për trajtimin dekorativ të produkteve metalike.
Shpërthimi i gjuajtjes:
Një proces përpunimi i ftohtë që përdor peletat për të bombarduar sipërfaqen e pjesës së punës dhe për të implantuar stresin e mbetur shtypës për të përmirësuar forcën e lodhjes së pjesës së punës.
Karakteristika është se mund të përmirësojë forcën e lodhjes së pjesës së punës.
Shpërthimi me rërë:
Procesi i pastrimit dhe ashpërsimit të sipërfaqes së nënshtresës nga ndikimi i rrjedhës së rërës me shpejtësi të lartë. Mund të bëjë që sipërfaqja e pjesës së punës të prodhojë një vrazhdësi ose formë specifike.
Pastrimi me lazer:
Një rreze lazer pulsuese me energji të lartë përdoret për të rrezatuar sipërfaqen e pjesës së punës, në mënyrë që papastërtia, grimcat ose veshja në sipërfaqe të avullojë ose zgjerohet dhe të zhvishet menjëherë për të arritur një proces të pastër.
Karakteristikat janë funksione gjithëpërfshirëse, përpunim i saktë dhe fleksibël, efikasitet i lartë dhe kursim energjie, mbrojtje e gjelbër dhe mjedis, dhe pa dëmtim të nënshtresës.
Shuarja me lazer:
Duke përdorur lazerin me energji të lartë si burim nxehtësie, sipërfaqja metalike nxehet dhe ftohet shpejt dhe procesi i shuarjes përfundon menjëherë.
Karakteristikat janë zona e vogël e prekur nga nxehtësia, deformimi i vogël, shkalla e lartë e automatizimit dhe fortësia e lartë e kokrrave të rafinuara.
Përzgjedhja e këtyre proceseve të trajtimit sipërfaqësor varet nga faktorë të tillë si lloji i materialit, kërkesat e aplikimit dhe kostoja e prodhimit. Në aplikimet praktike, procesi i duhur përgjithësisht zgjidhet sipas situatës specifike ose procese të shumta përdoren në kombinim për të arritur efektin më të mirë.
Menaxhimi i cilësisë
![Instrumenti i fortësisë Vickers](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Instrument matës i profilit](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Instrument spektrograf](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Instrument matës me tre koordinata](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Instrumenti i fortësisë Vickers.
Instrument matës i profilit.
Instrument spektrograf.
Instrument me tre koordinata.
Fotografia e dërgesës
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Procesi i prodhimit
![01 Dizajni i kallëpit](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Përpunimi i mykut](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03 Përpunimi i prerjes së telit](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04 Trajtimi termik i mykut](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Dizajni i kallëpit
02. Përpunimi i mykut
03. Përpunimi i prerjes së telave
04. Trajtimi termik i mykut
![05 Montimi i kallëpit](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06 Korrigjimi i kallëpeve](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07 Deburring](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08elektroplating](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Montimi i kallëpit
06. Debugimi i mykut
07. Deburring
08. pllakëzim
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![09 paketë](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Testimi i produktit
10. Paketa
shërbimin tonë
1. Ekipi i kualifikuar i kërkimit dhe zhvillimit - Inxhinierët tanë ofrojnë dizajne inovative për produktet tuaja për të ndihmuar biznesin tuaj.
2. Ekipi i Mbikëqyrjes së Cilësisë: Për t'u siguruar që çdo produkt funksionon siç duhet, ai kontrollohet me rigorozitet përpara se të dërgohet.
3. Ekipi efektiv i logjistikës: Derisa mallrat t'ju dorëzohen, siguria garantohet nga gjurmimi në kohë dhe paketimi i përshtatur.
FAQ
Pyetje: A jeni një kompani tregtare apo prodhuese?
A: Ne jemi prodhues.
Pyetje: Si të merrni kuotën?
Përgjigje: Ju lutemi, na dërgoni me email vizatimet tuaja (PDF, stp, igs, hap...) dhe na tregoni materialin, trajtimin e sipërfaqes dhe sasitë, atëherë ne do t'ju bëjmë një kuotim.
Pyetje: A mund të porosis vetëm 1 ose 2 copë për testim?
A: Po, sigurisht.
P. A mund të prodhoni sipas mostrave?
A: Po, ne mund të prodhojmë nga mostrat tuaja.
Pyetje: Sa zgjat koha juaj e dorëzimit?
A: 7 ~ 15 ditë, varet nga sasitë e porosisë dhe procesi i produktit.
P. A i testoni të gjitha mallrat tuaja përpara dorëzimit?
Përgjigje: Po, ne kemi 100% test para dorëzimit.
Pyetje: Si e bëni biznesin tonë marrëdhënie afatgjatë dhe të mirë?
Përgjigje: 1. Ne mbajmë cilësi të mirë dhe çmim konkurrues për të siguruar që klientët tanë të përfitojnë;
2. Ne e respektojmë çdo klient si mikun tonë dhe sinqerisht bëjmë biznes dhe miqësojmë me ta, pa marrë parasysh se nga vijnë.