Pjesë llamarine prej çeliku inox OEM me saktësi të lartë

Procesi i veshjes elektroforetike është një metodë veshjeje që përdor një fushë elektrike të jashtme për të bërë që pigmentet dhe grimcat e rrëshirës të pezulluara në lëngun elektroforetik të migrojnë në një mënyrë të drejtuar dhe të depozitohen në sipërfaqen e nënshtresës së njërës prej elektrodave. Le të hedhim një vështrim në rrjedhën e procesit të tij bazë:

Parimi i procesit

Veshja elektroforetike bazohet kryesisht në elektroforezë dhe elektrodepozicion. Gjatë procesit të veshjes elektroforetike, grimcat e bojës (rrëshirat dhe pigmentet) lëvizin drejt katodës nën veprimin e fushës elektrike, ndërsa grimcat e ngarkuara negativisht lëvizin drejt anodës. Kur grimcat e ngarkuara pozitivisht (rrëshirat dhe pigmentet) arrijnë në sipërfaqen e katodës (objektit që do të lyhet), ato marrin elektrone dhe reagojnë me jonet hidroksid për t'u bërë substanca të patretshme në ujë, të cilat depozitohen në katodë (objekt që do të lyhet). të veshura) për të formuar një shtresë uniforme.

Përbërja e procesit

Procesi i veshjes elektroforetike në përgjithësi përbëhet nga katër proceset kryesore të mëposhtme:

1. Para-trajtimi para veshjes: duke përfshirë pastrimin paraprak, degreasing, heqjen e ndryshkut, neutralizimin, larjen me ujë, fosfatimin, pasivimin dhe procese të tjera. Këto procese paratrajtimi janë thelbësore për cilësinë dhe performancën e veshjes. Ato sigurojnë që sipërfaqja e objektit të veshur të mos ketë vaj dhe ndryshk dhe që filmi fosfat të jetë i kristalizuar dendur dhe në mënyrë të barabartë.
2. Veshja elektroforetike: Pas përfundimit të përpunimit paraprak, pjesa e punës zhytet në rezervuarin elektroforetik dhe veshja elektroforetike kryhet me rrymë të vazhdueshme. Në këtë proces, grimcat e bojës migrojnë në mënyrë të drejtuar nën veprimin e fushës elektrike dhe depozitohen në sipërfaqen e pjesës së punës.
3. Pastrimi post-elektroforetik: Pas përfundimit të veshjes elektroforetike, pjesa e punës duhet të pastrohet për të hequr lëngun e rezervuarit dhe papastërtitë e tjera të ngjitura në sipërfaqe. Procesi i pastrimit në përgjithësi përfshin hapa të tillë si pastrimi i rezervuarit dhe larja e ujit me ultrafiltrim.
4. Tharja e veshjes elektroforetike: Në fund, pjesa e punës e veshur me shtresë elektroforetike thahet për ta ngurtësuar në një shtresë të fortë. Temperatura dhe koha e tharjes varen nga lloji i veshjes së përdorur dhe kërkesat e pjesës së punës.

Karakteristikat e procesit

Veshja është e trashë, uniforme, e sheshtë dhe e lëmuar, me veti të mira dekorative dhe mbrojtëse.

Fortësia e veshjes, ngjitja, rezistenca ndaj korrozionit, performanca e ndikimit dhe performanca e depërtimit janë dukshëm më të mira se proceset e tjera të veshjes.
Përdorimi i bojës së tretshme në ujë, me ujë si mjet tretës, kursen shumë tretës organikë, redukton ndotjen e ajrit dhe rreziqet mjedisore.
Efikasiteti i veshjes është i lartë, humbja e veshjes është e vogël dhe shkalla e përdorimit të veshjes mund të arrijë 90% ~ 95%.

Menaxhimi i parametrave të procesit

Kushtet e procesit të veshjes elektroforetike përfshijnë parametra të tillë si përbërja e lëngut të banjës, përmbajtja e ngurtë, përmbajtja e hirit, MEQ (numri i milimoleve të acidit të kërkuar për 100 gram përmbajtje të ngurtë të bojës) dhe përmbajtjen e tretësit organik. Menaxhimi i këtyre parametrave është thelbësor për të siguruar cilësinë dhe performancën e veshjes. Në të njëjtën kohë, është gjithashtu e nevojshme t'i kushtohet vëmendje ndikimit të faktorëve të tillë si zgjedhja e sistemit të filtrimit dhe madhësia e vëllimit të qarkullimit në qëndrueshmërinë e lëngut të banjës dhe cilësinë e filmit të bojës.

Masa paraprake

Gjatë procesit të veshjes elektroforetike, furnizimi me energji elektrike duhet të jetë i qëndrueshëm për të shmangur ndikimin e luhatjeve të tensionit në cilësinë e veshjes.
Kontrolloni rregullisht gjendjen e rezervuarit elektroforetik dhe pajisjeve për të siguruar funksionimin normal të tyre.
Kontrolloni rreptësisht parametrat e procesit të veshjes elektroforetike për të siguruar që cilësia dhe performanca e veshjes plotësojnë kërkesat.
Kushtojini vëmendje funksionimit të sigurt për të shmangur aksidente të tilla si goditje elektrike dhe zjarri gjatë procesit të veshjes elektroforetike.