Pjesë vulosjeje metalike precize OEM, pjesë vulosjeje blloku terminali

Përshkrim i shkurtër:

Materiali – Çelik inox 3.0 mm

Gjatësia – 188 mm

Gjerësia – 85 mm

Trajtimi sipërfaqësor – Elektroforezë

Ky produkt ka një gamë të gjerë aplikimesh në industrinë e ndërtimit, elektronikën automobilistike, industrinë elektronike, energjinë e re dhe transportin, dhe plotëson nevoja të ndryshme me performancën e tij të shkëlqyer dhe opsionet e larmishme.

A keni nevojë për shërbim personalizimi individual? Nëse po, ju lutemi na kontaktoni për të përmbushur të gjitha nevojat tuaja të personalizimit!

 


Detajet e produktit

Etiketat e produkteve

Përshkrimi

 

Lloji i produktit produkt i personalizuar
Shërbim me një ndalesë Zhvillimi dhe projektimi i mykut - dorëzimi i mostrave - prodhim në seri - inspektimi - trajtimi sipërfaqësor - paketimi - dorëzimi.
Procesi stampim, përkulje, vizatim i thellë, prodhim llamarine, saldim, prerje me lazer etj.
Materialet çelik karboni, çelik inox, alumin, bakër, çelik i galvanizuar etj.
Përmasat sipas vizatimeve ose mostrave të klientit.
Përfundo Lyerje me spray, galvanizim me elektrolizë, galvanizim me zhytje të nxehtë, veshje me pluhur, elektroforezë, anodizim, nxirje, etj.
Fusha e Zbatimit Pjesë makinash, pjesë makinerish bujqësore, pjesë makinerish inxhinierike, pjesë inxhinierike ndërtimi, aksesorë kopshtesh, pjesë makinerish miqësore me mjedisin, pjesë anijesh, pjesë aviacioni, pajisje tubash, pjesë mjetesh mekanike, pjesë lodrash, pjesë elektronike, etj.

 

Rrjedha e procesit

Procesi i elektroforezës është një teknologji veshjeje. Parimi i tij i punës është që nën veprimin e një furnizimi të jashtëm me energji DC, grimcat koloidale lëvizin në mënyrë të drejtuar drejt katodës ose anodës në mjedisin shpërndarës. Ky fenomen quhet elektroforezë. Teknologjia që përdor fenomenin e elektroforezës për të ndarë substancat quhet edhe elektroforezë. Fenomeni i elektroforezës vërteton se grimcat koloidale mbajnë ngarkesa elektrike, dhe grimcat e ndryshme koloidale kanë natyra të ndryshme dhe adsorbojnë jone të ndryshme, kështu që ato mbajnë ngarkesa të ndryshme.

Procesi i elektroforezës ndahet kryesisht në elektroforezë anodike dhe elektroforezë katodike. Në elektroforezën anodike, nëse grimcat e bojës janë të ngarkuara negativisht, pjesa e punës përdoret si anodë, dhe grimcat e bojës depozitohen në pjesën e punës nën veprimin e forcës së fushës elektrike për të formuar një shtresë filmi. Përkundrazi, në elektroforezën katodike, grimcat e bojës janë të ngarkuara pozitivisht, pjesa e punës përdoret si katodë, dhe grimcat e bojës depozitohen gjithashtu në pjesën e punës nën veprimin e forcës së fushës elektrike për të formuar një shtresë filmi.

Procesi i elektroforezës ka shumë përparësi, siç janë veshjet uniforme dhe të bukura, dhe mund të mbulojë sipërfaqe të vështira për t'u veshur, siç janë dyshemetë prej druri natyral dhe lidhjet e aluminit të derdhur. Përveç kësaj, veshja elektroforetike mund të kursejë bojë dhe kosto, sepse boja mund të depozitohet me saktësi në sipërfaqen e copës së punës nën veprimin e fushës elektrike, gjë që zvogëlon shumë humbjen e bojës. Në të njëjtën kohë, tretësit inorganikë dhe uji i përdorur në veshjet elektroforetike mund të riciklohen, gjë që është më pak e dëmshme për mjedisin dhe shëndetin.

Megjithatë, procesi elektroforetik ka edhe disa disavantazhe. Ai ka kërkesa të larta për saktësinë dimensionale, cilësinë e sipërfaqes dhe integritetin e formës së copës së punës. Përveç kësaj, procesi i veshjes elektroforetike është relativisht i ndërlikuar, dhe pajisjet, parametrat e veshjes dhe gjendja e lëngshme e bojës që duhet të mirëmbahen janë relativisht komplekse, duke kërkuar që operatorë të aftë ta zotërojnë atë.

Procesi elektroforetik nuk përdoret gjerësisht vetëm në veshjen e pjesëve metalike, siç janë makinat, kamionët dhe produktet e tjera metalike, por edhe në biologji, mjekësi dhe sigurinë ushqimore. Në kërkimin biologjik dhe mjekësor, teknologjia e elektroforezës përdoret për të ndarë biomolekulat si ADN-ja, ARN-ja dhe proteinat, gjë që ndihmon në diagnostikimin e sëmundjeve dhe zhvillimin e barnave. Në fushën e sigurisë ushqimore, teknologjia e elektroforezës mund të përdoret për të zbuluar përbërësit dhe aditivët në ushqim për të siguruar cilësinë e ushqimit.

Gjatë kryerjes së operacioneve të elektroforezës, është e nevojshme të përgatitet një instrument elektroforeze, një rezervuar elektroforeze dhe një tampon elektroforeze, të përzihet mostra që do të ndahet me tamponin e ngarkimit dhe të injektohet në rezervuarin e elektroforezës, të vendoset intensiteti dhe koha e duhur e fushës elektrike, të fillohet procesi i elektroforezës dhe të analizohen rezultatet pasi të përfundojë elektroforeza.

Procesi i elektroforezës është një teknologji e rëndësishme e veshjes dhe ndarjes me perspektiva të gjera aplikimi. Me përparimin e vazhdueshëm të shkencës dhe teknologjisë, procesi i elektroforezës do të optimizohet dhe zhvillohet më tej, duke ofruar më shumë mundësi aplikimi në fusha të ndryshme.

Menaxhimi i cilësisë

 

Instrumenti i fortësisë Vickers
Instrument matës i profilit
Instrument spektrografik
Instrument matës me tre koordinata

Instrument për matjen e fortësisë së Vickers.

Instrument matës i profilit.

Instrument spektrografik.

Instrument me tre koordinata.

Fotografia e Dërgesës

4
3
1
2

Procesi i Prodhimit

01 Dizajni i mykut
02 Përpunimi i mykut
03 Përpunimi i prerjes së telit
04 Trajtimi termik i mykut

01. Dizajni i mykut

02. Përpunimi i mykut

03. Përpunimi i prerjes së telit

04. Trajtimi termik i mykut

05 Montimi i mykut
06 Debugging i mykut
07 Heqja e gërvishtjeve
08elektrolitim

05. Montimi i mykut

06. Debugging i mykut

07. Heqja e gërvishtjeve

08. elektrogalvanizim

5
Paketa 09

09. Testimi i Produkteve

10. Paketa

Procesi i Vulosjes

Bobinat ose fletët e sheshta të materialit formohen në forma të sakta përmes procesit të prodhimit të njohur si stampim metalik. Ndër shumë teknikat e formësimit që përfshihen në stampim janë stampimi progresiv me matricë, shpimi, zbrazja dhe stampimi, për të përmendur disa. Në varësi të ndërlikueshmërisë së punës, seksionet mund të përdorin të gjitha këto metoda menjëherë ose në kombinim. Gjatë procesit, bobinat ose fletët e zbrazëta futen në një makinë shtypi, e cila formon sipërfaqet dhe tiparet e metalit duke përdorur matrica dhe mjete. Një metodë e shkëlqyer për prodhimin masiv të një sërë pjesësh të ndërlikuara, të tilla si ingranazhe dhe panele dyersh për makina, si dhe komponentë të vegjël elektrikë për kompjuterë dhe telefona, është stampimi metalik. Në sektorët e automobilave, industrisë, ndriçimit, mjekësisë dhe të tjerë, procedurat e stampimit përdoren gjerësisht.

Pyetje të shpeshta

P: A jeni një kompani tregtare apo prodhuese?
A: Ne jemi prodhues.

P: Si ta merrni kuotën?
A: Ju lutemi na dërgoni vizatimet tuaja (PDF, stp, igs, step...) me email dhe na tregoni materialin, trajtimin sipërfaqësor dhe sasitë, pastaj ne do t'ju bëjmë një kuotë.

P: A mund të porosis vetëm 1 ose 2 copë për testim?
Po, sigurisht.

P. A mund të prodhoni sipas mostrave?
A: Po, ne mund të prodhojmë nga mostrat tuaja.

P: Sa zgjat koha e dorëzimit tuaj?
A: 7~ 15 ditë, varet nga sasitë e porosisë dhe procesi i produktit.

P. A i testoni të gjitha mallrat tuaja para dorëzimit?
A: Po, ne kemi test 100% para dorëzimit.

P: Si e bëni biznesin tonë një marrëdhënie afatgjatë dhe të mirë?
A: 1. Ne mbajmë cilësi të mirë dhe çmim konkurrues për të siguruar që klientët tanë të përfitojnë;
2. Ne e respektojmë çdo klient si mikun tonë dhe sinqerisht bëjmë biznes dhe krijojmë miqësi me ta, pavarësisht se nga vijnë.


  • Më parë:
  • Tjetra:

  • Shkruani mesazhin tuaj këtu dhe na e dërgoni