Pjesë vulosjeje metalike të personalizuara me precizion
Përshkrimi
Lloji i produktit | produkt i personalizuar | |||||||||||
Shërbim me një ndalesë | Zhvillimi dhe projektimi i mykut - dorëzimi i mostrave - prodhim në seri - inspektimi - trajtimi sipërfaqësor - paketimi - dorëzimi. | |||||||||||
Procesi | stampim, përkulje, vizatim i thellë, prodhim llamarine, saldim, prerje me lazer etj. | |||||||||||
Materialet | çelik karboni, çelik inox, alumin, bakër, çelik i galvanizuar etj. | |||||||||||
Përmasat | sipas vizatimeve ose mostrave të klientit. | |||||||||||
Përfundo | Lyerje me spray, galvanizim me elektrolizë, galvanizim me zhytje të nxehtë, veshje me pluhur, elektroforezë, anodizim, nxirje, etj. | |||||||||||
Fusha e Zbatimit | Pjesë makinash, pjesë makinerish bujqësore, pjesë makinerish inxhinierike, pjesë inxhinierike ndërtimi, aksesorë kopshtesh, pjesë makinerish miqësore me mjedisin, pjesë anijesh, pjesë aviacioni, pajisje tubash, pjesë mjetesh mekanike, pjesë lodrash, pjesë elektronike, etj. |
Përparësitë
1. Më shumë se 10 vjettë ekspertizës në tregtinë e jashtme.
2. Siguronishërbim me një ndalesënga dizajni i mykut deri te shpërndarja e produktit.
3. Kohë e shpejtë e dorëzimit, rreth30-40 ditëNë dispozicion brenda një jave.
4. Menaxhim i rreptë i cilësisë dhe kontroll i procesit (ISOprodhues dhe fabrikë e çertifikuar).
5. Çmime më të arsyeshme.
6. Profesionale, fabrika jonë kamë shumë se 10vite histori në fushën e stampimit të llamarinës metalike.
Menaxhimi i cilësisë




Instrument për matjen e fortësisë së Vickers.
Instrument matës i profilit.
Instrument spektrografik.
Instrument me tre koordinata.
Fotografia e Dërgesës




Procesi i Prodhimit




01. Dizajni i mykut
02. Përpunimi i mykut
03. Përpunimi i prerjes së telit
04. Trajtimi termik i mykut




05. Montimi i mykut
06. Debugging i mykut
07. Heqja e gërvishtjeve
08. elektrogalvanizim


09. Testimi i Produkteve
10. Paketa
Llojet e vulosjes
Ne ofrojmë metoda stampimi me një dhe shumë faza, me matricë progresive, me tërheqje të thellë, me katër rrëshqitje dhe metoda të tjera stampimi për të siguruar metodën më efektive për prodhimin e produkteve tuaja. Ekspertët e Xinzhe mund ta përshtasin projektin tuaj me stampimin e duhur duke shqyrtuar modelin 3D të ngarkuar dhe vizatimet teknike.
- Stampimi Progresiv me Matricë përdor matrica dhe hapa të shumëfishta për të krijuar pjesë më të thella sesa do të arriheshin zakonisht përmes matricave të vetme. Gjithashtu mundëson gjeometri të shumëfishta për pjesë ndërsa ato kalojnë nëpër matrica të ndryshme. Kjo teknikë është më e përshtatshme për pjesë me vëllim të lartë dhe të mëdha, siç janë ato në industrinë e automobilave. Stampimi me matricë transferimi është një proces i ngjashëm, përveçse stampimi progresiv me matricë përfshin një copë pune të bashkangjitur në një shirit metalik të tërhequr gjatë gjithë procesit. Stampimi me matricë transferimi e heq copën e punës dhe e lëviz atë përgjatë një transportuesi.
- Stampimi me tërheqje të thellë krijon stampime me zgavra të thella, si drejtkëndësha të mbyllur. Ky proces krijon copa të ngurta pasi deformimi ekstrem i metalit e ngjesh strukturën e tij në një formë më kristalore. Stampimi standard me tërheqje, i cili përfshin matrica më të cekëta të përdorura për t'i dhënë formë metalit, përdoret gjithashtu zakonisht.
- Stampimi me katër akse formon pjesët nga katër akse në vend të një drejtimi. Kjo metodë përdoret për të prodhuar pjesë të vogla dhe të ndërlikuara, duke përfshirë komponentë elektronikë, siç janë lidhësit e baterisë së telefonit. Duke ofruar më shumë fleksibilitet në dizajn, kosto më të ulëta prodhimi dhe kohë më të shpejta prodhimi, stampimi me katër akse është popullor në industrinë hapësinore, mjekësore, automobilistike dhe elektronike.
- Hidroformimi është një evolucion i stampimit. Fletët vendosen në një matricë me një formë të poshtme, ndërsa forma e sipërme është një flluskë vaji që mbushet me presion të lartë, duke e shtypur metalin në formën e matrices së poshtme. Pjesë të shumta mund të hidroformohen njëkohësisht. Hidroformimi është një teknikë e shpejtë dhe e saktë, megjithëse kërkon një matricë prerjeje për të prerë pjesët nga fleta më pas.
- Zbardhja pret copa nga fleta si hap fillestar para formimit. Zbardhja e hollë, një variant i zbardhjes, bën prerje precize me skaje të lëmuara dhe një sipërfaqe të sheshtë.
- Prerja e monedhave është një lloj tjetër i boshllëqeve që krijon copa të vogla të rrumbullakëta. Meqenëse kërkon forcë të konsiderueshme për të formuar një copë të vogël, ajo e ngurtëson metalin dhe heq gërvishtjet dhe skajet e ashpra.
- Shpimi është e kundërta e zbrazjes; ajo përfshin heqjen e materialit nga pjesa e punës në vend të heqjes së materialit për të krijuar një pjesë pune.
- Stampimi krijon një dizajn tre-dimensional në metal, ose të ngritur mbi sipërfaqe ose përmes një serie depresionesh.
- Përkulja ndodh në një bosht të vetëm dhe shpesh përdoret për të krijuar profile në forma U, V ose L. Kjo teknikë realizohet duke shtrënguar njërën anë dhe duke përkulur tjetrën mbi një matricë ose duke shtypur metalin brenda ose kundër një matrice. Përkulja me flanxhë është përkulja për fletëza ose pjesë të një copë pune në vend të të gjithë pjesës.
Pyetje të shpeshta
P: A jeni një kompani tregtare apo prodhuese?
A: Ne jemi prodhues.
P: Si ta merrni kuotën?
A: Ju lutemi na dërgoni vizatimet tuaja (PDF, stp, igs, step...) me email dhe na tregoni materialin, trajtimin sipërfaqësor dhe sasitë, pastaj ne do t'ju bëjmë një kuotë.
P: A mund të porosis vetëm 1 ose 2 copë për testim?
Po, sigurisht.
P. A mund të prodhoni sipas mostrave?
A: Po, ne mund të prodhojmë nga mostrat tuaja.
P: Sa zgjat koha e dorëzimit tuaj?
A: 7~ 15 ditë, varet nga sasitë e porosisë dhe procesi i produktit.
P. A i testoni të gjitha mallrat tuaja para dorëzimit?
A: Po, ne kemi test 100% para dorëzimit.
P: Si e bëni biznesin tonë një marrëdhënie afatgjatë dhe të mirë?
A: 1. Ne mbajmë cilësi të mirë dhe çmim konkurrues për të siguruar që klientët tanë të përfitojnë;
2. Ne e respektojmë çdo klient si mikun tonë dhe sinqerisht bëjmë biznes dhe krijojmë miqësi me ta, pavarësisht se nga vijnë.