Pjesë alumini të anodizuara me porosi, pjesë të stampuara

Përshkrim i shkurtër:

Materiali - Alumini 3.0 mm

Gjatësia - 216 mm

Gjerësia-80-167 mm

Përfundimi - Oksidimi

Pjesë shpuese prej alumini të anodizuara të personalizuara për të përmbushur vizatimet dhe kërkesat teknike të klientëve, të përdorura për pjesë metalike, pajisje mjekësore, pjesë makinerish inxhinierike, pjesë makinerish kamionësh, pjesë makinerish ekskavatorësh, pjesë makinerish prerëse, pjesë makinerish korrëse dhe pajisje elektronike, etj.


Detajet e produktit

Etiketat e produkteve

Përshkrimi

 

Lloji i produktit produkt i personalizuar
Shërbim me një ndalesë Zhvillimi dhe projektimi i mykut - dorëzimi i mostrave - prodhim në seri - inspektimi - trajtimi sipërfaqësor - paketimi - dorëzimi.
Procesi stampim, përkulje, vizatim i thellë, prodhim llamarine, saldim, prerje me lazer etj.
Materialet çelik karboni, çelik inox, alumin, bakër, çelik i galvanizuar etj.
Përmasat sipas vizatimeve ose mostrave të klientit.
Përfundo Lyerje me spray, galvanizim me elektrolizë, galvanizim me zhytje të nxehtë, veshje me pluhur, elektroforezë, anodizim, nxirje, etj.
Fusha e Zbatimit Pjesë makinash, pjesë makinerish bujqësore, pjesë makinerish inxhinierike, pjesë inxhinierike ndërtimi, aksesorë kopshtesh, pjesë makinerish miqësore me mjedisin, pjesë anijesh, pjesë aviacioni, pajisje tubash, pjesë mjetesh mekanike, pjesë lodrash, pjesë elektronike, etj.

 

Llojet e vulosjes

 

Ne ofrojmë metoda stampimi me një dhe shumë faza, me matricë progresive, me tërheqje të thellë, me katër rrëshqitje dhe metoda të tjera stampimi për të siguruar metodën më efektive për prodhimin e produkteve tuaja. Ekspertët e Xinzhe mund ta përshtasin projektin tuaj me stampimin e duhur duke shqyrtuar modelin 3D të ngarkuar dhe vizatimet teknike.

  • Stampimi Progresiv me Matricë përdor matrica dhe hapa të shumëfishta për të krijuar pjesë më të thella sesa do të arriheshin zakonisht përmes matricave të vetme. Gjithashtu mundëson gjeometri të shumëfishta për pjesë ndërsa ato kalojnë nëpër matrica të ndryshme. Kjo teknikë është më e përshtatshme për pjesë me vëllim të lartë dhe të mëdha, siç janë ato në industrinë e automobilave. Stampimi me matricë transferimi është një proces i ngjashëm, përveçse stampimi progresiv me matricë përfshin një copë pune të bashkangjitur në një shirit metalik të tërhequr gjatë gjithë procesit. Stampimi me matricë transferimi e heq copën e punës dhe e lëviz atë përgjatë një transportuesi.
  • Stampimi me tërheqje të thellë krijon stampime me zgavra të thella, si drejtkëndësha të mbyllur. Ky proces krijon copa të ngurta pasi deformimi ekstrem i metalit e ngjesh strukturën e tij në një formë më kristalore. Stampimi standard me tërheqje, i cili përfshin matrica më të cekëta të përdorura për t'i dhënë formë metalit, përdoret gjithashtu zakonisht.
  • Stampimi me katër akse formon pjesët nga katër akse në vend të një drejtimi. Kjo metodë përdoret për të prodhuar pjesë të vogla dhe të ndërlikuara, duke përfshirë komponentë elektronikë, siç janë lidhësit e baterisë së telefonit. Duke ofruar më shumë fleksibilitet në dizajn, kosto më të ulëta prodhimi dhe kohë më të shpejta prodhimi, stampimi me katër akse është popullor në industrinë hapësinore, mjekësore, automobilistike dhe elektronike.
  • Hidroformimi është një evolucion i stampimit. Fletët vendosen në një matricë me një formë të poshtme, ndërsa forma e sipërme është një flluskë vaji që mbushet me presion të lartë, duke e shtypur metalin në formën e matrices së poshtme. Pjesë të shumta mund të hidroformohen njëkohësisht. Hidroformimi është një teknikë e shpejtë dhe e saktë, megjithëse kërkon një matricë prerjeje për të prerë pjesët nga fleta më pas.
  • Zbardhja pret copa nga fleta si hap fillestar para formimit. Zbardhja e hollë, një variant i zbardhjes, bën prerje precize me skaje të lëmuara dhe një sipërfaqe të sheshtë.
  • Prerja e monedhave është një lloj tjetër i boshllëqeve që krijon copa të vogla të rrumbullakëta. Meqenëse kërkon forcë të konsiderueshme për të formuar një copë të vogël, ajo e ngurtëson metalin dhe heq gërvishtjet dhe skajet e ashpra.
  • Shpimi është e kundërta e zbrazjes; ajo përfshin heqjen e materialit nga pjesa e punës në vend të heqjes së materialit për të krijuar një pjesë pune.
  • Stampimi krijon një dizajn tre-dimensional në metal, ose të ngritur mbi sipërfaqe ose përmes një serie depresionesh.
  • Përkulja ndodh në një bosht të vetëm dhe shpesh përdoret për të krijuar profile në forma U, V ose L. Kjo teknikë realizohet duke shtrënguar njërën anë dhe duke përkulur tjetrën mbi një matricë ose duke shtypur metalin brenda ose kundër një matrice. Përkulja me flanxhë është përkulja për fletëza ose pjesë të një copë pune në vend të të gjithë pjesës.

Menaxhimi i cilësisë

 

Instrumenti i fortësisë Vickers
Instrument matës i profilit
Instrument spektrografik
Instrument matës me tre koordinata

Instrument për matjen e fortësisë së Vickers.

Instrument matës i profilit.

Instrument spektrografik.

Instrument me tre koordinata.

Fotografia e Dërgesës

4
3
1
2

Procesi i Prodhimit

01 Dizajni i mykut
02 Përpunimi i mykut
03 Përpunimi i prerjes së telit
04 Trajtimi termik i mykut

01. Dizajni i mykut

02. Përpunimi i mykut

03. Përpunimi i prerjes së telit

04. Trajtimi termik i mykut

05 Montimi i mykut
06 Debugging i mykut
07 Heqja e gërvishtjeve
08elektrolitim

05. Montimi i mykut

06. Debugging i mykut

07. Heqja e gërvishtjeve

08. elektrogalvanizim

5
Paketa 09

09. Testimi i Produkteve

10. Paketa

Procesi i Vulosjes

Procesi i trajtimit sipërfaqësor tëpjesë vulosjeje alumini:
Në industrinë e stampimit, pjesët e stampimit të aluminit janë gjithashtu një pjesë shumë e zakonshme e stampimit të metaleve. Metodat e zakonshme të trajtimit sipërfaqësor për pjesët e stampimit të aluminit janë:
1. Anodizimi
Anodizimi mund të kompensojë në mënyrë efektive mungesën e fortësisë sipërfaqësore dhe rezistencës ndaj konsumimit të pjesëve të stampimit të aluminit. Gjithashtu mund të rrisë shumë kohën e përdorimit të pjesëve të stampimit të aluminit dhe ta bëjë produktin të duket më i bukur. Sot, anodizimi është bërë një metodë e zakonshme e trajtimit sipërfaqësor për produktet e stampimit të aluminit. Anodizimi i referohet oksidimit elektrokimik të metaleve ose lidhjeve. Alumini dhe lidhjet e tij formojnë një film oksidi në produktin e aluminit (anodë) për shkak të efektit të rrymës elektrike të aplikuar në elektrolitin përkatës dhe kushtet specifike të procesit.
2. Pastrim me rërë
Rrëmbërimi është në përgjithësi një proces i ndërmjetëm për trajtimin sipërfaqësor të pjesëve të stampimit të aluminit. Pasi pjesët e stampimit të aluminit janë pastruar me rërë, mund të hiqen në mënyrë efektive njollat ​​sipërfaqësore dhe njollat ​​e vajit. Mund të përmirësojë pastërtinë sipërfaqësore të pjesëve të stampimit të aluminit. Duke kontrolluar materialin e rrëmimit, mund të merren sipërfaqe të ndryshme dhe mund të rritet vrazhdësia e produktit. Performanca e produktit mund të përmirësohet shumë. Në procesin pasues të trajtimit sipërfaqësor, ngjitja midis pjesëve të stampimit të aluminit dhe veshjes gjithashtu mund të rritet shumë, duke e bërë produktin më të qëndrueshëm dhe të bukur.
3. Trajtim lustrimi
Pjesët e stampuara prej alumini të lëmuara mund të jenë afër efektit pasqyrë, gjë që përmirëson shumë cilësinë dhe estetikën e produktit. Megjithatë, për shkak të karakteristikave të produkteve të aluminit, stampimet prej alumini kërkojnë relativisht pak lustrim. Nëse nuk kryhet asnjë trajtim tjetër sipërfaqësor pas lustrimit, qëndrueshmëria e produktit do të ndikohet. Për më tepër, pasi pjesët e stampuara prej alumini të jenë lëmuar, është e vështirë të ruhet efekti pasqyrë për një kohë të gjatë. Prandaj, nëse kërkohet një efekt pasqyrë, rekomandohet përdorimi i tij.çelik inoxsi materiali i produktit.
4. Përpunimi i vizatimit të telave
Ekzistojnë shumë lloje të stampimeve të aluminit të lëmuar, më të zakonshmet janë vizatimi i drejtë, vizatimi kaotik, vizatimi spiral dhe vizatimi me fije. Pasi pjesët e stampimit të aluminit tërhiqen me tela, në sipërfaqe mund të shihen shenja të qarta dhe delikate, dhe produkti u jep njerëzve përvojën vizuale të modeleve të shkëlqyera të mëndafshit.
Pjesët e stampimit të aluminit në thelb kërkojnë trajtim sipërfaqësor pas përpunimit, por zgjedhja e metodës së trajtimit varet nga kërkesat specifike të klientit. Në mungesë të kërkesës së klientit, anodizimi është zakonisht metoda e parazgjedhur.

Pse të zgjidhni Xinzhe për pjesë stampimi metalike me porosi?

Xinzhe është një ekspert profesional i stampimit të metaleve që mund ta vizitoni. Duke u shërbyer klientëve në të gjithë botën, ne jemi specializuar në stampimin e metaleve për gati një dekadë. Teknikët tanë të formave dhe inxhinierët e projektimit, jashtëzakonisht të talentuar, janë të përkushtuar, profesionistë dhe kanë një etikë të rreptë pune.

Cili është çelësi i arritjeve tona? Një term përmbledh përgjigjen: sigurimi i cilësisë dhe specifikimet. Për ne, çdo projekt është i veçantë. Ne motivohemi nga vizioni juaj dhe është detyra jonë ta bëjmë atë vizion realitet. Ne përpiqemi të kuptojmë çdo aspekt të projektit tuaj për ta arritur këtë.
Ne bëjmë shumë përpjekje për të realizuar vizionin tuaj pasi ta kemi kuptuar atë. Gjatë rrugës, ka disa pika kontrolli. Kjo na mundëson të garantojmë që produkti i përfunduar i plotëson plotësisht nevojat tuaja.

Grupi ynë aktualisht përqendrohet në ofrimin e shërbimeve të stampimit të metaleve me porosi në fushat e mëposhtme:
Stampim në faza për sasi të vogla dhe të mëdha
Vulosje dytësore në grupe të vogla
trokitje brenda formës
Ngjitje me shirit për sekondar ose montim
Përpunim mekanik dhe formësim
Nëse dëshironi më shumë informacion, mos hezitoni të na kontaktoni.


  • Më parë:
  • Tjetra:

  • Shkruani mesazhin tuaj këtu dhe na e dërgoni