Pjesë alumini të anodizuara me porosi Pjesë të stampuara

Përshkrim i shkurtër:

Materiali-Alumini 3.0mm

Gjatësia - 216 mm

Gjerësia-80-167mm

Përfundimi – Oksidimi

Pjesë shpuese alumini të anodizuara të personalizuara për të përmbushur vizatimet e klientëve dhe kërkesat teknike, të përdorura për pjesë harduerike, pajisje mjekësore, pjesë makinerish inxhinierike, pjesë makinerish kamionësh, pjesë makinerie ekskavatorësh, pjesë makinerie gërmuese, pjesë makinerie korrjesh dhe pajisje elektronike, etj.


Detajet e produktit

Etiketat e produktit

Përshkrim

 

Tipi i produktit produkt i personalizuar
Shërbimi me një ndalesë Zhvillimi dhe dizajni i mykut-paraqitja e mostrave-prodhimi i grupit-inspektimi-trajtimi i sipërfaqes-paketimi-dorëzimi.
Procesi stampimi, përkulja, vizatimi i thellë, fabrikimi i llamarinës, saldimi, prerja me lazer etj.
Materiale çeliku i karbonit, çelik inox, alumini, bakri, çeliku i galvanizuar etj.
Dimensionet sipas vizatimeve ose mostrave të klientit.
Përfundo Lyerje me spërkatje, pllakëzim, galvanizim të nxehtë, lyerje me pluhur, elektroforezë, anodizim, nxirje etj.
Zona e Aplikimit Pjesë automjetesh, pjesë makinerish bujqësore, pjesë makinerish inxhinierike, pjesë inxhinierike ndërtimi, aksesorë kopshtesh, pjesë makinerish miqësore me mjedisin, pjesë anijesh, pjesë aviacioni, pajisje tubash, pjesë veglash harduerike, pjesë lodrash, pjesë elektronike, etj.

 

Llojet e stampimit

 

Ne ofrojmë metoda të stampimit të vetëm dhe shumëfazësh, progresive, tërheqje të thellë, katërrrëshqitje dhe të tjera për të siguruar metodën më efektive për prodhimin e produkteve tuaja.Ekspertët e Xinzhe mund të përputhen me projektin tuaj me stampimin e duhur duke rishikuar modelin tuaj 3D të ngarkuar dhe vizatimet teknike.

  • Stampimi Progressive Die përdor pulla dhe hapa të shumtë për të krijuar pjesë më të thella nga sa mund të arrihej zakonisht përmes pullave të vetme.Ai gjithashtu mundëson gjeometri të shumta për pjesë ndërsa kalojnë nëpër kapa të ndryshme.Kjo teknikë është më e përshtatshme për pjesët me volum të lartë dhe pjesë të mëdha si ato në industrinë e automobilave.Vulosja e vulës së transferimit është një proces i ngjashëm, me përjashtim të vulosjes progresive të birësit përfshin një pjesë të punës të bashkangjitur në një shirit metalik të tërhequr gjatë gjithë procesit.Vulosja e kalterit të transferimit heq pjesën e punës dhe e lëviz atë përgjatë një transportuesi.
  • Deep Draw Stamping krijon stampime me zgavra të thella, si drejtkëndësha të mbyllur.Ky proces krijon copa të ngurtë pasi deformimi ekstrem i metalit ngjesh strukturën e tij në një formë më kristalore.Zakonisht përdoret gjithashtu vulosje standarde e tërheqjes, e cila përfshin shufra më të cekëta që përdoren për të formuar metalin.
  • Stampimi me katër rrëshqitje formon pjesë nga katër akse në vend të një drejtimi.Kjo metodë përdoret për prodhimin e pjesëve të vogla të ndërlikuara, duke përfshirë komponentët elektronikë si lidhësit e baterive të telefonit.Duke ofruar më shumë fleksibilitet të projektimit, kosto më të ulëta prodhimi dhe kohë më të shpejta prodhimi, stampimi me katër rrëshqitje është i popullarizuar në industrinë e hapësirës ajrore, mjekësore, automobilistike dhe elektronike.
  • Hidroformimi është një evolucion i stampimit.Fletët vendosen në një mbulesë me formë fundi, ndërsa forma e sipërme është një fshikëz vaji që mbushet në presion të lartë, duke shtypur metalin në formën e mbulesës së poshtme.Disa pjesë mund të hidroformohen njëkohësisht.Hidroformimi është një teknikë e shpejtë dhe e saktë, megjithëse kërkon një prerje për të prerë pjesët nga fleta më pas.
  • Zbardhja pret copat nga fleta si hap fillestar përpara se të formohet.Fineblanking, një variant i boshllëkut, bën prerje të sakta me skaje të lëmuara dhe një sipërfaqe të sheshtë.
  • Monedha është një lloj tjetër zbrazjeje që krijon pjesë të vogla të rrumbullakëta të punës.Meqenëse përfshin forcë të konsiderueshme për të formuar një pjesë të vogël, ai ngurtëson metalin dhe heq gërvishtjet dhe skajet e vrazhda.
  • Goditja me grusht është e kundërta e zbrazjes;ai përfshin heqjen e materialit nga pjesa e punës në vend të heqjes së materialit për të krijuar një pjesë të punës.
  • Stampimi krijon një dizajn tre-dimensionale në metal, ose të ngritur mbi sipërfaqe ose përmes një sërë depresionesh.
  • Përkulja ndodh në një aks të vetëm dhe shpesh përdoret për të krijuar profile në forma U, V ose L.Kjo teknikë realizohet duke shtrënguar njërën anë dhe duke e përkulur tjetrën mbi një kësulë ose duke shtypur metalin në ose kundër një kërpudhe.Flanging është lakimi për skedat ose pjesët e një pjese të punës në vend të të gjithë pjesës.

Menaxhimi i cilësisë

 

Instrumenti i fortësisë Vickers
Instrument matës i profilit
Instrument spektrograf
Instrument matës me tre koordinata

Instrumenti i fortësisë Vickers.

Instrumenti matës i profilit.

Instrument spektrograf.

Instrument me tre koordinata.

Fotografia e dërgesës

4
3
1
2

Procesi i prodhimit

01 Dizajni i kallëpit
02 Përpunimi i mykut
03 Përpunimi i prerjes së telit
04 Trajtimi termik i mykut

01. Dizajni i kallëpit

02. Përpunimi i mykut

03. Përpunimi i prerjes së telave

04. Trajtimi termik i mykut

05 Montimi i kallëpit
06 Korrigjimi i kallëpeve
07 Deburring
08elektroplating

05. Montimi i kallëpit

06. Debugimi i mykut

07. Deburring

08. pllakëzim

5
09 paketë

09. Testimi i produktit

10. Paketa

Procesi i vulosjes

Procesi i trajtimit sipërfaqësor tëpjesë stampuese prej alumini:
Në industrinë e stampimit, pjesët e stampimit të aluminit janë gjithashtu një pjesë shumë e zakonshme e stampimit të metalit.Metodat e zakonshme të trajtimit të sipërfaqes për pjesët e stampimit të aluminit janë:
1.Anodizim
Anodizimi mund të kompensojë në mënyrë efektive mungesën e fortësisë së sipërfaqes dhe rezistencës ndaj konsumit të pjesëve të stampimit të aluminit.Gjithashtu mund të rrisë shumë kohën e përdorimit të pjesëve të stampimit të aluminit dhe ta bëjë produktin të duket më i bukur.Sot, anodizimi është bërë një metodë e zakonshme e trajtimit të sipërfaqes për produktet e stampimit të aluminit.Anodizimi i referohet oksidimit elektrokimik të metaleve ose lidhjeve.Alumini dhe lidhjet e tij formojnë një film oksidi në produktin e aluminit (anodë) për shkak të efektit të rrymës elektrike të aplikuar në elektrolitin përkatës dhe kushtet specifike të procesit.
2.Sandblasting
Shpërthimi me rërë është përgjithësisht një proces i ndërmjetëm për trajtimin sipërfaqësor të pjesëve të stampimit të aluminit.Pasi pjesët e stampimit të aluminit janë rërë, gërvishtjet sipërfaqësore dhe njollat ​​e vajit mund të hiqen në mënyrë efektive.Mund të përmirësojë pastërtinë e sipërfaqes së pjesëve të stampimit të aluminit.Duke kontrolluar materialin shpërthyes, mund të fitohen sipërfaqe të ndryshme dhe mund të rritet vrazhdësia e produktit.Performanca e produktit mund të përmirësohet shumë.Në procesin e mëpasshëm të trajtimit të sipërfaqes, ngjitja midis pjesëve të stampimit të aluminit dhe veshjes gjithashtu mund të rritet shumë, duke e bërë produktin më të qëndrueshëm dhe më të bukur.
3. Trajtim lustrimi
Pjesët e stampimit të lëmuara të aluminit mund të jenë afër efektit të pasqyrës, gjë që përmirëson shumë notën dhe estetikën e produktit.Megjithatë, për shkak të karakteristikave të produkteve të aluminit, stampimet e aluminit kërkojnë relativisht pak lustrim.Nëse nuk kryhet asnjë trajtim tjetër sipërfaqësor pas lustrimit, qëndrueshmëria e produktit do të ndikohet.Për më tepër, pasi pjesët e stampimit të aluminit janë lëmuar, është e vështirë të ruhet efekti i pasqyrës për një kohë të gjatë.Prandaj, nëse kërkohet një efekt pasqyre, rekomandohet të përdoretçelik inoxsi material produkti.
4. Përpunimi i vizatimit të telave
Ka shumë lloje stampash alumini të krehura, më të zakonshmet janë vizatimi i drejtë, vizatimi kaotik, vizatimi në spirale dhe vizatimi me fije.Pasi pjesët e stampimit të aluminit të jenë tërhequr me tela, në sipërfaqe mund të shihen shenja të qarta dhe delikate dhe produkti u jep njerëzve përvojën vizuale të modeleve të shkëlqyeshme të mëndafshit.
Pjesët e stampimit të aluminit në thelb kërkojnë trajtim sipërfaqësor pas përpunimit, por cila metodë trajtimi zgjidhet varet nga kërkesat specifike të klientit.Në mungesë të kërkesës së klientit, anodizimi është zakonisht i paracaktuar.

Pse të zgjidhni Xinzhe për pjesët e stampimit të metaleve me porosi?

Xinzhe është një ekspert profesionist i vulosjes së metaleve që ju vizitoni.Duke u shërbyer klientëve në mbarë botën, ne kemi qenë të specializuar në stampimin e metaleve për gati një dekadë.Teknikët tanë jashtëzakonisht të talentuar të mykut dhe inxhinierët e dizajnit janë të përkushtuar, profesionistë dhe kanë një etikë të rreptë pune.

Cili është çelësi i arritjeve tona?Një term përmbledh përgjigjen: sigurimi i cilësisë dhe specifikat.Për ne, çdo projekt është i veçantë.Ne jemi të shtyrë nga vizioni juaj dhe është detyra jonë ta realizojmë atë vizion.Ne përpiqemi të kuptojmë çdo aspekt të projektit tuaj për ta arritur këtë.
Ne kemi bërë shumë përpjekje për të realizuar vizionin tuaj pasi ta kemi kuptuar atë.Gjatë rrugës, ka disa pika kontrolli.Kjo na mundëson të garantojmë që produkti i përfunduar i plotëson plotësisht nevojat tuaja.

Grupi ynë aktualisht fokusohet në ofrimin e shërbimeve me porosi të stampimit të metaleve në fushat e mëposhtme:
Stampimi në faza si për sasi të vogla ashtu edhe për ato të mëdha
Stampimi dytësor në tufa të vogla
trokitje brenda kallëpit
Tap për montim ose sekondar
Përpunimi dhe formësimi
Nëse dëshironi më shumë informacion, mos hezitoni të na kontaktoni.


  • E mëparshme:
  • Tjetër:

  • Shkruani mesazhin tuaj këtu dhe na dërgoni