Vula e pjesëve të llamarinës prej alumini
Përshkrimi
Lloji i produktit | produkt i personalizuar | |||||||||||
Shërbimi me një ndalesë | Zhvillimi dhe dizajni i mykut-paraqitja e mostrave-prodhimi i grupit-inspektimi-trajtimi i sipërfaqes-paketimi-dorëzimi. | |||||||||||
Procesi | stampimi, përkulja, vizatimi i thellë, fabrikimi i llamarinës, saldimi, prerja me lazer etj. | |||||||||||
Materialet | çeliku i karbonit, çelik inox, alumini, bakri, çeliku i galvanizuar etj. | |||||||||||
Dimensionet | sipas vizatimeve ose mostrave të klientit. | |||||||||||
Përfundo | Lyerje me spërkatje, pllakëzim, galvanizim të nxehtë, lyerje me pluhur, elektroforezë, anodizim, nxirje etj. | |||||||||||
Zona e Aplikimit | Pjesë automjetesh, pjesë makinerish bujqësore, pjesë makinerish inxhinierike, pjesë inxhinierike ndërtimi, aksesorë kopshtesh, pjesë makinerish miqësore me mjedisin, pjesë anijesh, pjesë aviacioni, pajisje tubash, pjesë veglash harduerike, pjesë lodrash, pjesë elektronike, etj. |
Përparësitë
1. Më shumë se 10 vjettë ekspertizës së tregtisë jashtë shtetit.
2. Siguronishërbim me një ndalesënga dizajni i kallëpit deri tek shpërndarja e produktit.
3. Koha e shpejtë e dorëzimit, rreth30-40 ditë. Në magazinë brenda një jave.
4. Menaxhimi i rreptë i cilësisë dhe kontrolli i procesit (ISOprodhues dhe fabrika e certifikuar).
5. Çmime më të arsyeshme.
6. Profesionale, fabrika jonë kamë shumë se 10vite histori në fushën e stampimit të llamarinës së metaleve.
Menaxhimi i cilësisë
Instrumenti i fortësisë Vickers.
Instrument matës i profilit.
Instrument spektrograf.
Instrument me tre koordinata.
Fotografia e dërgesës
Procesi i prodhimit
01. Dizajni i kallëpit
02. Përpunimi i mykut
03. Përpunimi i prerjes së telave
04. Trajtimi termik i mykut
05. Montimi i kallëpit
06. Debugimi i mykut
07. Deburring
08. pllakëzim
09. Testimi i produktit
10. Paketa
Profili i kompanisë
Si një nga furnizuesit kryesorë të Kinës të llamarinës së stampuar, Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd. fokusohet në prodhimin e pjesëve të makinave, pjesëve të makinerive bujqësore, pjesëve inxhinierike, pjesëve inxhinierike ndërtimi, aksesorëve harduerikë, pjesëve të makinerive miqësore me mjedisin, pjesëve të anijeve, pjesëve të aviacionit , pajisje tubash, vegla harduerike, lodra dhe aksesorë elektronikë, ndër të tjera.
Të dyja palët përfitojnë nga aftësia jonë për të kuptuar më plotësisht tregun e synuar dhe për të ofruar rekomandime praktike që do t'i ndihmojnë klientët tanë të marrin një pjesë më të madhe të tregut. Ne jemi të përkushtuar t'u ofrojmë klientëve tanë shërbime të shkëlqyera dhe pjesë premium në mënyrë që të fitojmë besimin e tyre. Krijoni lidhje të qëndrueshme me klientët aktualë dhe ndiqni në mënyrë aktive biznese të reja në vendet jopartnere për të promovuar bashkëpunimin.
Procesi i oksidimit
Hapat e mëposhtëm shpesh përfshihen në procesin e oksidimit:
1. Ushqimi me lëndë të parë: Përdorni tubacione për të siguruar lëndët e para në reaktor në mënyrë që të ruani ekuilibrin e duhur të lëndëve të para brenda.
2. Reaksioni: Për të kryer reaksionin e oksidimit, shtoni oksigjen në reaktor dhe rregulloni parametrat e reaksionit (të tilla si temperatura, presioni dhe koha e reagimit).
3. Ndarja e produktit: Përdorni një ftohës ajri për të ftohur produktin e reaguar, kthejeni atë nga një gjendje e gaztë në një formë të lëngshme ose të ngurtë dhe më pas përdorni një ndarës për të ndarë produktet me origjinë nga përbërës të ndryshëm.
4. Pastrimi: Për të siguruar që produkti i reagimit të arrijë pastërtinë e nevojshme, pastroni atë.
5. Paketimi: Pasi produktet pastrohen, ato paketohen në përputhje me udhëzimet dhe standardet përpara se të shiten te klientët ose të dërgohen në fazën tjetër të përpunimit.
Në disa aplikime specifike, të tilla si përpunimi i vaferës gjysmëpërçuese, procesi i oksidimit përfshin gjithashtu sigurimin e oksidantëve (si uji, oksigjeni) dhe energjia termike në nënshtresën e silikonit për të formuar një film të dioksidit të silikonit (SiO2). Ky film oksid mbron vaferin duke parandaluar rrjedhjen e rrymës së rrjedhjes midis qarqeve, duke parandaluar difuzionin gjatë procesit të implantimit të joneve dhe duke vepruar si një film kundër gdhendjes që parandalon gdhendjen e gabuar gjatë procesit të gdhendjes.